[实用新型]一种超高分子量聚乙烯材料融混装置

说明书

本实用新型公开了一种超高分子量聚乙烯材料融混装置，其特征在于：包括：基座、配料室、混合仓、干燥室、搅拌刀、热电管和过滤器，所述基座上设置有干燥室，所述干燥室顶部设置有混合仓，所述混合仓顶部设置有配料室；所述混合仓顶部设置有搅拌刀，所述搅拌刀穿入混合仓，所述混合仓外侧设置有热电管，所述热电管环绕混合仓，所述热电管延伸至干燥室；所述干燥室顶部设置有过滤器；一方面采用了溶解、融化混合再去水分子的方式，大幅提高了混合均匀度，解决了超高分子量聚乙烯与其它材料的难以混合的问题，均匀度好，成品质量高，另一方面对原料配比和水分蒸发过程进行了控制，精度高，保证成品质量。

技术领域

本实用新型属于混料装置领域，特别涉及一种超高分子量聚乙烯材料融混装置。

背景技术

超高分子量聚乙烯是一种多种材料聚合而成的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料，具有耐冲击、耐磨损、自润滑性能好以及低温性能优异等优点，是国家重点推广计划中的新型材料之一。但是，由于超高分子量聚乙烯黏度高，流动性差的原因，在超高分子量聚乙烯中添加其它材料一直是行业中最大的难题。

现在的混料装置仍然存在着许多不足之处，例如，现在的混料装置大多存在无法与超高分子量聚乙烯充分混合的问题，混合困难，成品质量差，同时，现在的混料装置大多不具备检测和控制混合进程的能力，一方面各原料的配比容易出现偏差，另一方面混合过程不可控，容易出现加工偏差，成品质量差。因此，本申请就以上问题，对超高分子量聚乙烯融混装置进行了创新和改进。

现在的融混装置，主要存在以下几个问题：

1、现在的混料装置大多存在无法与超高分子量聚乙烯充分混合的问题，混合困难，成品质量差。

2、现在的混料装置大多不具备检测和控制混合进程的能力，一方面各原料的配比容易出现偏差，另一方面混合过程不可控，容易出现加工偏差，成品质量差。

发明内容

发明目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种超高分子量聚乙烯材料融混装置，一方面采用了溶解、融化混合再去水分子的方式，大幅提高了混合均匀度，解决了超高分子量聚乙烯与其它材料的难以混合的问题，均匀度好，成品质量高，另一方面对原料配比和水分蒸发过程进行了控制，精度高，保证成品质量。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种超高分子量聚乙烯材料融混装置，其特征在于：包括：基座、配料室、混合仓、干燥室、搅拌刀、热电管和过滤器，所述基座上设置有干燥室，所述干燥室顶部设置有混合仓，所述混合仓顶部设置有配料室；所述混合仓顶部设置有搅拌刀，所述搅拌刀穿入混合仓，所述混合仓外侧设置有热电管，所述热电管环绕混合仓，所述热电管延伸至干燥室；所述干燥室顶部设置有过滤器。

本实用新型中所述融混装置的设置，采用了溶解、融化混合再去水分子的方式，大幅提高了混合均匀度，解决了超高分子量聚乙烯与其它材料的难以混合的问题，均匀度好，成品质量高。

本实用新型中所述的配料室包括配料室壳体、进料管、进料阀、压力传感器、出料阀、出料管和粗混刀，所述配料室壳体设置于混合仓顶部，所述配料室壳体顶部设置有进料阀，所述进料阀设置有多个，所述进料阀上连接设置有进料管，所述进料管一侧设置有进水管；所述配料室壳体底部设置有出料阀，所述出料阀上连接设置有出料管，所述出料管连接混合仓；所述配料室壳体顶部设置有粗混刀，所述粗混刀穿入配料室壳体；所述配料室壳体底部设置有压力传感器，所述压力传感器连接进料阀。

本实用新型中所述的进料阀包括第一继电器、第二继电器、开关阀门和调节电阻，所述开关阀门设置于配料室壳体顶部，所述开关阀门连接设置有调节电阻；所述开关阀门连接设置有第二继电器，所述第二继电器连接设置有第一继电器，所述第一继电器连接压力传感器；所述第一继电器为常开接点的过电压继电器，所述第二继电器为常闭接点的过电压继电器，所述第二继电器的响应电压大于第一继电器的响应电压。