[实用新型]铸件铸造砂型专用设备

说明书

本实用新型公开了铸件铸造砂型专用设备，具体涉及铸造领域，包括台体，模具顶端的四个边角处均开设通气孔，台体的一侧固定连接有固定块，两个卡块的外壁均与对应方形槽的内壁嵌入连接，本实用新型通过通过设有通气孔、限位板、滑槽、伸缩杆，有利于工作人员通过液压缸驱使限位板的一侧与对应模具外壁的一侧紧密连接，控制限位板一侧的伸缩杆与对应滑槽的内壁进行滑动连接，直到伸缩杆的一侧与对应模具的一侧紧密连接，调节伸缩杆的长度使得伸缩杆一侧的方形槽和卡块进行卡接连接，继而使得伸缩杆两两合拢，从而对模具的外壁进行限位固定，通过通气孔的通风，使得模具内部的气流引出，有效地提高铸件铸造成型效果。

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，更具体地说，本实用涉及铸件铸造砂型专用设备。

背景技术

铸件铸造砂型专用设备是一种对铸件进行砂型铸造的专用装置设备。

目前市面上有很多的铸件铸造砂型专用设备，但一般的铸件铸造砂型专用设备，在对铸件进行铸造的过程中，装置无法有效地对模具进行通气和夹持，继而使得进行铸件铸造时因无法有效地通气和夹持模具，使得铸件成型后极易造成边缘形状的改变，从而极大程度地影响了砂型铸造后铸件的正常使用。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供铸件铸造砂型专用设备，本发明所要解决的技术问题是：装置无法有效地对模具进行通气和夹持。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铸件铸造砂型专用设备，包括台体，所述台体的顶端活动安装有模具，所述模具顶端的四个边角处均开设通气孔，所述台体的一侧固定连接有固定块，所述固定块的顶端固定连接有机体，所述台体的顶端活动安装有限位机构，所述限位机构包括两个固定板、两个液压缸、两个限位板、两个滑槽、四个伸缩杆、两个方形槽、两个卡块，两个所述固定板的底端均与对应台体的顶端固定连接，两个所述固定板的一侧均固定连接有液压缸，两个所述液压缸的一侧均固定连接有限位板，两个所述限位板的一侧均与对应模具的一侧活动连接，两个所述限位板的一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动连接有两个伸缩杆，其中两个所述伸缩杆的一侧均开设有方形槽，另外两个所述伸缩杆的一侧均固定连接有卡块，两个所述卡块的外壁均与对应方形槽的内壁嵌入连接。

在一个优选地实施方式中，所述台体的底端固定安装有烘干机构，所述烘干机构包括支撑板、四个支撑杆、吹风机、连接管，所述支撑板顶端的四个边角处均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆的顶端均与对应台体的底端固定连接，所述支撑板顶端的中部固定安装有吹风机，所述吹风机的顶端固定连接有连接管，所述连接管外环壁的一端与对应台体的底端套设连接。

在一个优选地实施方式中，若干个所述通气孔内环壁均固定连接有防尘网，若干个所述防尘网外环壁的外径尺寸大小均与对应通气孔外环壁的外径尺寸大小匹配设置。

在一个优选地实施方式中，所述机体、吹风机、两个液压缸均通过外接开关与外接电源电性连接。

在一个优选地实施方式中，两个所述限位板的底端均固定连接有由聚四氟乙烯材料制成的棉条，两个所述棉条的底端均与对应台体的顶端活动连接。

在一个优选地实施方式中，两个所述滑槽内壁的高度尺寸大小均与对应伸缩杆外壁一侧的高度尺寸大小匹配设置。

在一个优选地实施方式中，两个所述卡块外壁一侧的面积尺寸大小均与对应方形槽内壁一侧的面积尺寸大小匹配设置，两个所述卡块外壁一侧的长度尺寸大小均与对应方形槽内壁一侧的长度尺寸大小匹配设置。

在一个优选地实施方式中，所述连接管的内环壁固定安装有金属密丝网，所述金属密丝网的外径尺寸大小与对应连接管内环壁的内径尺寸大小匹配设置。

本实用新型的技术效果和优点：