[实用新型]一种半自动触点铆接治具有效
申请号: | 202121422560.8 | 申请日: | 2021-06-25 |
公开(公告)号: | CN215279556U | 公开(公告)日: | 2021-12-24 |
发明(设计)人: | 白林;孙长清;白博文 | 申请(专利权)人: | 昆山冠翔电子科技有限公司 |
主分类号: | B21D39/00 | 分类号: | B21D39/00;B21D45/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 半自动 触点 铆接 | ||
本实用新型涉及半自动触点技术领域,且公开了一种半自动触点铆接治具,包括底板,所述底板的上表面固定安装有支架,所述支架的内部顶壁上固定安装有气缸,所述气缸的输出端固定安装有上冲模,所述底板的上表面固定安装有震动盘,所述震动盘的外表面安装有出料轨道,所述底板的上表面固定安装有下模。该半自动触点铆接治具,触点放于震动盘内,震动盘工作,将其内的触点通过出料轨道运输至限位轨道内,并位于滑块上的缺口处,然后将物料放在限位槽内,通过设置的电动推杆,电动推杆带动滑块沿着限位轨道移动,推动触点移动,直至其落在限位槽内的物料上方后,通过设置的气缸,气缸带动上冲模向下移动,起到铆接的效果。
技术领域
本实用新型涉及半自动触点技术领域,具体为一种半自动触点铆接治具。
背景技术
伴随着工业时代的到来,传统的依靠人工生产的模式逐渐被工业自动化生产设备取代。治具的半自动化、自动化在现代工厂中的使用也越来越常见。由于大部分触点外形尺寸较小、表面镀金处理。
触点是电气设备中常用的结构件,加工时通常需要将触点铆接在金属片上。目前,触点与金属片之间的铆接大多是手工配合铆接装置进行,自动化程度不高,操作过程较为繁琐,劳动强度大,生产效率低,铆接质量差。
实用新型内容
(决)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种半自动触点铆接治具,具备工作强度低,操作简单方便,提高了触点铆接工作的自动化程度,生产效率高,铆接质量好等优点,解决了触点与金属片之间的铆接大多是手工配合铆接装置进行,自动化程度不高,操作过程较为繁琐,劳动强度大,生产效率低,铆接质量差的问题。
(二)技术方案
为实现上述工作强度低,操作简单方便,提高了触点铆接工作的自动化程度,生产效率高,铆接质量好的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种半自动触点铆接治具,包括底板,所述底板的上表面固定安装有支架,所述支架的内部顶壁上固定安装有气缸,所述气缸的输出端固定安装有上冲模,所述底板的上表面固定安装有震动盘,所述震动盘的外表面安装有出料轨道,所述底板的上表面固定安装有下模,所述下模的上表面开设有限位槽,所述底板的上表面固安装有限位轨道,所述支架的外表面固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定安装滑块,所述滑块的外表面开设有缺口,所述滑块的远离所述缺口的一侧固定安装有挡板和L 形杆,所述L形杆远离所述滑块的一端固定安装有第一齿条,所述底板的上表面通过轴承转动连接有齿轮,所述齿轮与所述第一齿条之间相啮合,所述底板的上表面固定安装有滑轨,所述滑轨的内部滑动连接有滑板,所述滑板的顶端固定安装有第二齿条,所述第二齿条与所述齿轮之间相啮合,所述滑板的外表面固定安装有横杆,所述横杆的外表面固定安装有顶杆。
优选的,所述出料轨道的一端与所述限位轨道之间相连。
优选的,所述挡板与所述限位轨道的内壁相贴合。
优选的,所述顶杆远离所述横杆的一端安装有橡胶垫,所述顶杆与所述限位槽相对应。
优选的,所述第一齿条与所述第二齿条关于所述齿轮对称分布。
优选的,所述底板的上表面转动连接有转动杆,所述齿轮固定安装在所述转动杆的顶端。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种半自动触点铆接治具,具备以下有益效果:
(1)该半自动触点铆接治具,在使用时,触点放于震动盘内,震动盘工作,将其内的触点通过出料轨道运输至限位轨道内,并位于滑块上的缺口处,然后将物料放在限位槽内,通过设置的电动推杆,电动推杆带动滑块沿着限位轨道移动,推动触点移动,直至其落在限位槽内的物料上方后,通过设置的气缸,气缸带动上冲模向下移动,起到铆接的效果。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于昆山冠翔电子科技有限公司,未经昆山冠翔电子科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202121422560.8/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。