[实用新型]杯型金属壳体挤压装置有效
| 申请号: | 202121422168.3 | 申请日: | 2021-06-25 |
| 公开(公告)号: | CN214919302U | 公开(公告)日: | 2021-11-30 |
| 发明(设计)人: | 刘玉霞;王梓柱 | 申请(专利权)人: | 刘玉霞 |
| 主分类号: | B21C23/04 | 分类号: | B21C23/04;B21C23/20;B21C25/04 |
| 代理公司: | 葫芦岛天开专利商标代理事务所(特殊普通合伙) 21230 | 代理人: | 卜海慧 |
| 地址: | 125000 辽宁省葫芦岛*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 金属 壳体 挤压 装置 | ||
1.杯型金属壳体挤压装置,其特征是:包括底冲(4)、冲子(6)和装配在冲子(6)内的型芯(5),底冲(4)支撑管件(0),冲子(6)挤压管件(0)实现金属径向流动,形成杯型金属壳体的底部,型芯(5)控制其底部的填充形成通孔并封底;底冲(4)与冲子(6)之间的间隙促使管件(0)壁厚变薄,金属轴向流动形成杯型金属壳体。
2.根据权利要求1所述的杯型金属壳体挤压装置,其特征是:
所述底冲(4)的底部连接有底冲固定座(3),并通过固定套(2)固定在下模垫板(1)上,使得底冲(4)安装在压机的工作平台锁紧固定。
3.根据权利要求1所述的杯型金属壳体挤压装置,其特征是:
所述冲子(6)内部设置弹簧(7)和垫片(8)装配型芯(5),在冲子(6)上部设有连接座并通过其与上模垫板(9)连接固定,方便将冲子(6)固定在压机的压头上。
4.根据权利要求1所述的杯型金属壳体挤压装置,其特征是:
所述底冲(4)包括冲轴(4.1)和支撑部,用于支撑管件(0)并控制杯型金属壳体底部的厚度;在冲轴(4.1)的下部设有内螺纹(4.3)用于与底冲固定座(3)的连接;支撑部由凹槽(4.2)、平滑部(4.4)、第二延展部(4.5)、第一延展部(4.6)、凸棱(4.7)和锥面(4.8)组成,在支撑部外部由下至上设有第二延展部(4.5)和第一延展部(4.6),第二延展部(4.5)和第一延展部(4.6)之间设置有平滑部(4.4)过渡,平滑部(4.4)的直径与杯型壳体内径相应,在支撑部顶部设有凸棱(4.7),与凸棱(4.7)相切的锥面(4.8)形成内凹的凹槽(4.2),凹槽(4.2)内径与深度分别与杯型壳体的底部几何尺寸相符。
5.根据权利要求1所述的杯型金属壳体挤压装置,其特征是:
所述型芯(5)由芯轴(5.1)、芯嘴(5.2)、轴肩(5.3)和排气孔(5.4)组成,在圆柱形的芯轴(5.1)下部设置有芯嘴(5.2),芯嘴(5.2)的形状结构与杯型金属壳体底部的通孔一致;芯轴(5.1)的上部设置轴肩(5.3),用于芯轴(5.1)的定位;在芯轴(5.1)中心设有贯穿的排气孔(5.4);芯嘴(5.2)与底冲(4)上凹槽(4.2)的空间金属径向流动形成带有通孔的杯型金属壳体的杯底。
6.根据权利要求1所述的杯型金属壳体挤压装置,其特征是:
所述冲子(6)主要由成型腔(6.1)、型芯腔(6.2)和弹簧腔(6.3)组成;在冲子(6)下部设有与杯型金属壳体外径相应的成型腔(6.1),成型腔(6.1)与底冲(4)支撑部中垂直的平滑部(4.4)之间的间隙促使金属轴向流动,管件(0)壁厚变薄;成型腔(6.1)上部设有弹簧腔(6.3),用于安装弹簧(7)和垫片(8),成型腔(6.1)与弹簧腔(6.3)之间设置有型芯腔(6.2)装配型芯(5),型芯腔(6.2)与弹簧腔(6.3)之间设置斜面(6.4)与芯轴(5.1)的轴肩(5.3)配合限位。
7.根据权利要求5所述的杯型金属壳体挤压装置,其特征是:
所述轴肩(5.3)内侧为锥面,便于芯轴(5.1)的定位。
8.根据权利要求5所述的杯型金属壳体挤压装置,其特征是:
所述排气孔(5.4)为下小上大的阶梯孔。
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