[实用新型]一种全自动软管封尾机

说明书

本申请涉及一种全自动软管封尾机，属于日化生产设备的技术领域，其包括固定在地面上的固定板和固定柱，固定柱上同轴转动连接有转盘，固定柱的顶端高于转盘，转盘上表面靠近边缘的位置开设有若干圆周分布的固定孔，转盘上位于每个固定孔的位置均设有用于将软管固定在固定孔内的夹持机构；固定柱顶端与固定板相对的一侧均设有正对设置的热熔板，固定柱顶端与固定板相对的一侧均固定有用于分别带动两个热熔板相互靠近或远离的驱动件；固定柱一侧设有用于启动转盘转动的驱动机构。本申请具有提高封尾效率的效果。

技术领域

本申请涉及日化生产设备的技术领域，尤其是涉及一种全自动软管封尾机。

背景技术

软管封尾机是利用加热技术及原理将塑料软管的封口表面在加热条件下，将软管口两边高压熔合在一起，避免了某些因管壁沾有异物而封口不牢的弊病，且封口美观，漂亮。

现有的软管封尾机包括机台，机台上设有两个相对设置的热熔板，机台上固定有两个相对设置并分别带动两个热熔板相互靠近或远离的气缸。工作人员将单个软管放置在两个热熔板之间，启动两个气缸使得两个热熔板相互靠近进行封尾。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有人工单个上下料导致封尾效率低下的缺陷。

实用新型内容

为了提高封尾效率，本申请提供一种全自动软管封尾机。

本申请提供的一种全自动软管封尾机采用如下技术方案：

一种全自动软管封尾机，包括固定在地面上的固定板和固定柱，固定柱上同轴转动连接有转盘，固定柱的顶端高于转盘，转盘上表面靠近边缘的位置开设有若干圆周分布的固定孔，转盘上位于每个固定孔的位置均设有用于将软管固定在固定孔内的夹持机构；固定柱顶端与固定板相对的一侧均设有正对设置的热熔板，固定柱顶端与固定板相对的一侧均固定有用于分别带动两个热熔板相互靠近或远离的驱动件；固定柱一侧设有用于启动转盘转动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，在每个固定孔内均插入需要封尾的软管，并通过夹持机构将软管固定在对应的固定孔内，启动驱动机构使得转盘带动软管转动至两个热熔板之间，启动驱动件使得两个热熔板相互靠近进行封尾，封尾完毕后，再次通过驱动机构带动转盘转动进行下一个软管的封尾，使得封尾工作能够连续进行，无需单个人工上下料，提高了封尾效率。

可选的，所述转盘上固定有若干上下开口的容纳筒，所有容纳筒分别同轴固定在不同的固定孔上方。

通过采用上述技术方案，软管同时位于容纳筒和固定孔内，提高了软管固定在固定孔内的稳定性。

可选的，所述夹持机构包括夹持板、套筒、弹簧，每个容纳筒周向内侧壁均对称开设有通孔，套筒共有两个且分别对称固定在容纳筒周向外侧壁上，两个通孔分别与两个套筒连通，弹簧一端固定在套筒内，弹簧另一端穿过通孔后伸入容纳筒内部，并与夹持板固定。

通过采用上述技术方案，将软管插入容纳筒和固定孔内，并将两个夹持板朝向相互远离的方向移动，使得弹簧压缩，软管插入后，松开夹持板，弹簧的回弹力使得两个夹持板夹紧软管，提高了软管固定在转盘上的效率，并且能够对不同粗细的软管进行固定。

可选的，所述夹持板弧形状，两个夹持板的凹面正对设置。

通过采用上述技术方案，增加了软管的受力面积，进而提高了软管固定后的稳定性。

可选的，所述套筒内固定有伸缩杆，伸缩杆远离套筒的一端固定在夹持板上，伸缩杆的伸缩方向与弹簧的伸缩方向一致。

通过采用上述技术方案，夹持板进行移动使得弹簧伸缩时，伸缩杆进行伸缩，提高了夹持板的移动稳定性，进而提高了软管的固定效率。

可选的，相对设置的所述夹持板的顶端和底端均相对倾斜设置。