[实用新型]一种生产电池级碳酸锂的反应釜

说明书

本实用新型涉及碳酸锂生产设备技术领域，用于提高碳酸锂的结晶品质，具体涉及一种生产电池级碳酸锂的反应釜，包括反应釜本体，反应釜本体内部连接有搅拌结构，反应釜本体上设置有出料结构，反应釜本体顶部连接有进料管，进料管上连接有含锂溶液输料管与碳化剂输料管，含锂溶液输料管和碳化剂输料管上均连接有控制阀，含锂溶液输料管和碳化剂输料管与进料管连接处为倾斜结构，含锂溶液熟料管连接含锂溶液储罐，碳化剂出料管连接碳化剂储罐；进料管延伸至反应釜本体内部并连接布料腔，布料腔上设置有多个出料孔，进料管上还连接有纯水输送管，纯水输送管与供水箱连接；该反应釜实现了对原料充分混匀的效果，提高了碳酸锂晶体的品质和生产效率。

技术领域

本实用新型涉及碳酸锂生产设备技术领域，用于提高碳酸锂的结晶品质，具体涉及一种生产电池级碳酸锂的反应釜。

背景技术

碳酸锂，一种无机化合物，化学式为Li₂CO₃，为无色单斜晶系结晶体或白色粉末，密度2.11g/cm3，熔点723℃(1.013*10⁵Pa)，溶于稀酸，微溶于水，在冷水中溶解度较热水下大，不溶于醇及丙酮，可用于制陶瓷、药物、催化剂等，常用的锂离子电池原料。

现有的电池级碳酸锂的反应釜存在搅拌不均匀的现象，溶液的混合不均匀，导致溶液的各层结晶的速率不一，结晶颗粒的大小不可控，结晶颗粒大小不均匀，结晶效果不理想，使碳酸锂晶体品质不高；同时现有的反应釜在将产品排出时，通常混有残留的液体，需要将排出物进行再处理才能得到最终的产物，生产工序繁杂，导致生产效率低。

实用新型内容

针对现有技术中的电池级碳酸锂反应釜存在搅拌不均匀而影响产品碳酸锂晶体品质且生产效率低的问题，本申请提出了一种生产电池级碳酸锂的反应釜，该反应釜实现了对用于生产电池级碳酸锂的原料进行充分搅拌混匀的效果，提高了碳酸锂晶体的品质，同时反应完毕之后的碳酸锂在排出过程中即可直接实现过滤效果，将碳酸锂晶体筛除，减少了工序，提高了生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种生产电池级碳酸锂的反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体内部连接有搅拌结构，反应釜本体上设置有出料结构，所述反应釜本体顶部连接有进料管，所述进料管上连接有含锂溶液输料管与碳化剂输料管，所述含锂溶液输料管和碳化剂输料管上均连接有控制阀，所述含锂溶液输料管和碳化剂输料管与所述进料管连接处为倾斜结构，所述含锂溶液熟料管连接含锂溶液储罐，所述碳化剂出料管连接碳化剂储罐；所述进料管延伸至反应釜本体内部并连接布料腔，所述布料腔上设置有多个出料孔；所述进料管上还连接有纯水输送管，所述纯水输送管与供水箱连接。

在使用本申请中的反应釜生产电池碳酸锂时，将连接在含锂溶液输料管和碳化剂输料管上的控制阀打开，然后将含锂溶液和碳化剂输送到进料管内，由于含锂溶液输料管和碳化剂输料管与进料管连接处均未倾斜结构，即可使含锂溶液和碳化剂在进入到进料管时形成对流接触的效果，实现第一次的混合；在溶液通过进料管进入到布料腔内之后，再通过布料腔上设置的多个出料孔将物料分散落入到反应釜本体内，在进入到布料腔内和通过布料腔上设置的多个出料孔散落到反应釜本体内既能实现第二次混合，即在装置使反应原料在进入到反应釜本体内之前通过其连接结构，在反应原料输送过程中即可实现两次混合的效果；在反应原料进入到反应釜本体内之后，通过连接在反应釜本体内的搅拌机构对其进行再次的搅拌混匀，即可实现对反应物料充分混匀的效果，从而提高碳酸锂晶体的品质。

进一步的，所述反应釜本体的釜壁上设置有腔体，所述腔体内连接有电加热管，所述反应釜本体外部连接有电加热管控制器，所述反应釜本体上连接有出气管，所述出气管内连接有活性炭吸附块。

其中，所述反应釜本体内部连接有温度传感器，所述反应釜本体外部连接有与所述温度传感器电连接的温度显示器。