[实用新型]一种灌装旋盖一体机

说明书

本申请涉及一种灌装旋盖一体机，属于包装机械技术领域，其包括传送带，沿着传送带的运输方向依次设置有灌装机构和旋盖机构，在灌装机构背离旋盖机构的一侧设置有用于翻转瓶体的翻转机构，翻转机构包括用于夹持瓶体的夹持装置、推动夹持装置向传送带移动的推动装置以及用于带动夹持装置进行翻转的转动电机，推动装置包括推动气缸和连接座，夹持装置安装在推动气缸活塞杆的端部，连接座与推动气缸的缸体的端部固定连接，转动电机安装在连接座背离推动气缸的一侧。本申请具有减少空气中灰尘落入至瓶体内的效果。

技术领域

本申请涉及包装机械的领域，尤其是涉及一种灌装旋盖一体机。

背景技术

灌装机主要用于日化用品、食品、药品等领域的液体灌装。现有的灌装设备大都实现了一体式设计，可以进行灌装、旋盖等一系列的工序，工作效率较高。

现有的灌装旋盖一体机包括传送带，沿着传送带的长度方向依次设置有灌装机构和旋盖机构。通过传送带对瓶体进行运输，然后通过灌装机构向瓶体内进行灌液，然后再经过旋盖机构，将盖体旋拧在瓶体顶部的开口处，完成对瓶体的密封工作。

针对上述中的相关技术，在传送带对瓶体运输时，为使灌装机构能够顺利的对瓶体进行灌液，则需要瓶口方向朝上，但是在传送带将瓶体运输至灌装机构的位置之前具有一定的距离，存在有容易使空气中的灰尘落入至瓶体内的缺陷。

实用新型内容

为了达到减少空气中灰尘落入至瓶体内的效果，本申请提供一种灌装旋盖一体机。

本申请提供的一种灌装旋盖一体机采用如下的技术方案：

一种灌装旋盖一体机，包括传送带，沿着传送带的运输方向依次设置有灌装机构和旋盖机构，在灌装机构背离旋盖机构的一侧设置有用于翻转瓶体的翻转机构，翻转机构包括用于夹持瓶体的夹持装置、推动夹持装置向传送带移动的推动装置以及用于带动夹持装置进行翻转的转动电机，推动装置包括推动气缸和连接座，夹持装置安装在推动气缸活塞杆的端部，连接座与推动气缸的缸体的端部固定连接，转动电机安装在连接座背离推动气缸的一侧。

通过采用上述技术方案，将瓶体的开口向下倒放在传送带上，当传送带将瓶体运输至翻转机构的位置时，推动气缸带动着夹持装置向着传送带方向移动，并通过夹持装置将瓶体夹住，转动电机再带动着夹持装置翻转使瓶体的开口向上放置在传送带上，然后推动气缸再带动着夹持装置从传送带上移开，从而使传送带再带动着瓶体依次经过灌装机构和旋盖机构，为瓶体进行灌装和安装盖体的工作。通过以上结构，使传送带在运输瓶体时，瓶体处于倒放状态，并在瓶体移动至灌装机构之前通过翻转机构对瓶体进行翻转，进而可有效的减少空气中的灰尘落入至瓶体内。

可选的，所述夹持装置包括固定板、连接板和安装板，安装板和固定板固定连接在连接板的同一侧，在安装板和固定板之间设置有夹紧板，夹紧板和安装板之间固定连接有夹紧气缸，连接板与推动气缸活塞杆的端部固定连接。

通过采用上述技术方案，使瓶体位于夹紧板和固定板之间，然后夹紧气缸带动着夹紧板向着固定板移动，使瓶体夹紧在夹紧板和固定板之间，从而实现了对瓶体的夹紧工作。

可选的，所述固定板远离连接板的一端固定连接有阻挡板。

通过采用上述技术方案，当瓶体未移动至翻转机构时，推动气缸使阻挡板位于传送带的正上方，而夹紧板和固定板未在传送带的正上方，从而使瓶体在与阻挡板抵接后，阻挡板阻挡瓶体前行，使瓶体底部和传送带之间发生相对滑动，然后推动气缸再带动着夹紧板和固定板移动着传送带上对瓶体进行翻转工作，瓶体翻转后，推动气缸再带动着夹持装置撤离传送带，使传送带可带动着瓶体继续移动。

可选的，所述夹紧板朝向固定板的一侧固设有橡胶垫，且橡胶垫朝向固定板的一侧开设有凹槽。

通过采用上述技术方案，当夹紧板和固定板将瓶体夹紧在二至之间时，使瓶体位于橡胶垫的凹槽内，橡胶垫和瓶体侧壁能够紧密贴合以增加和瓶体之间的摩擦力，提高瓶体在翻转时的稳定性。