[实用新型]一种聚光集热的火电厂高压加热器节能系统

说明书

一种聚光集热的火电厂高压加热器节能系统，包括：火电厂的汽水系统，其中具有汽轮机、凝汽器和高压加热器；熔盐罐加热系统，包括熔盐罐，为熔盐罐中的熔盐提供热能的太阳能聚光集热系统；蒸汽发生器，设置在熔盐罐中，其进水口延伸出熔盐罐与凝汽器的水箱连通，其蒸汽出口延伸出熔盐罐与高压加热器的高压蒸汽入口连通。所述熔盐罐中的熔盐通过熔盐泵送入到太阳能聚光集热系统中加热后返回到熔盐罐中，所述熔盐罐上设置有电加热器。本实用新型具有提升能源利用率，减少燃料燃烧，提高发电量的优点。

技术领域

本实用新型涉及蒸汽发电技术领域，具体涉及一种聚光集热的火电厂高压加热器节能系统。

背景技术

火电厂的汽水系统是由锅炉、汽轮机、凝汽器、高低压加热器、凝结水泵和给水泵等组成，它包括汽水循环、化学水处理和冷却系统等。水在锅炉中被加热成蒸汽，经过加热器进一步加热后变成过热的蒸汽，再通过主蒸汽管道进入汽轮机，通过蒸汽不断膨胀，高速流动的蒸汽推动汽轮机的叶片转动从而带动发电机。蒸汽做功后从汽轮机的排汽口排出，排出的蒸汽进入到凝汽器后冷凝成水，水再进入到低压加热器、高压加热器后返回到锅炉中。

为了进一步提高汽水系统的热效率，一般都从汽轮机的某些中间级抽出做过功的部分蒸汽，用以对高压加热器中的给水加热；在现代大型汽轮机组中都采用这种给水回热循环。但上述从汽轮机的高压侧抽汽的方式必然导致汽轮机中蒸汽的利用率降低，进而导致发电量相对降低。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中采用从汽轮机高压侧抽汽对高压加热器中的给水加热导致汽轮机中蒸汽的利用率降低的缺陷，从而提供提高汽轮机中蒸汽利用率的一种聚光集热的火电厂高压加热器节能系统。

一种聚光集热的火电厂高压加热器节能系统，包括：

火电厂的汽水系统，其中具有汽轮机、凝汽器和高压加热器；

熔盐罐加热系统，包括熔盐罐，为熔盐罐中的熔盐提供热能的太阳能聚光集热系统；

蒸汽发生器，设置在熔盐罐中，其进水口延伸出熔盐罐与凝汽器的水箱连通，其蒸汽出口延伸出熔盐罐与高压加热器的高压蒸汽入口连通。

所述熔盐罐中的熔盐通过熔盐泵送入到太阳能聚光集热系统中加热后返回到熔盐罐中，所述熔盐罐上设置有电加热器。

所述熔盐罐上设置有安全排气阀。

所述太阳能聚光集热系统的进口处还设置有入口容器，该入口容器上连接有压气系统。

所述熔盐罐的材质为TP316H奥氏体不锈钢，该熔盐罐外壁上还设置有保温层。

所述蒸汽发生器的数量为两个以上，两个以上的蒸汽发生器的进水口均通过入口集箱与凝汽器的水箱连通，两个以上的蒸汽发生器的蒸汽出口均通过出口集箱与高压加热器的高压蒸汽入口连通。

所述入口集箱上远离蒸汽发生器的一侧还设置有除盐水泵。

所述出口集箱上远离蒸汽发生器的一侧设置有闸阀。

所述入口集箱和出口集箱均由混合腔，与混合腔连通的一根主管，若干根与混合腔连通的分管构成。

所述蒸汽发生器为设置在熔盐罐内的蛇形盘管。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的系统，通过熔盐罐加热系统，可以利用熔盐吸收太阳能的热能，使吸热后的熔盐温度达到560℃左右，通过吸热后的熔盐将热量传递给进入到蒸汽发生器中的水，进而将蒸汽发生器中水从35℃加热成温度为350℃左右的高温蒸汽，该高温蒸汽进而可以有效为高压加热器提供热能，便于高压加热器中预热后的水返回到锅炉中；该设置无需再从汽轮机中持续抽取部分蒸汽进行高压加热器中水的预热，因此汽轮机高压侧抽汽可以节省下来直接发电，提升能源利用率，减少燃料燃烧，提高发电量。