[实用新型]一种进口拉矫机支撑辊精密高效修磨夹具

说明书

本实用新型公开了一种进口拉矫机支撑辊精密高效修磨夹具，涉及支撑辊修磨技术领域，夹具组件，包括主轴，所述主轴上连接有液压螺母，位于所述主轴外壁上套接有与液压螺母相接触的隔套；本实用新型通过将支撑辊本体设置为六根，相比较传统的单根，本实用新型一次可修磨六根支撑辊本体，工作效率提高六倍，逐个修磨的方式每根支撑辊本体尺寸精度做不到统一，而集中修磨的方式可以做到同批次支撑辊本体修磨尺寸的高度统一，并且集中修磨支撑辊本体可以减轻装配工作的劳动量，缩短装配周期，效率明显提高，因各支撑辊本体尺寸精度一致，工作辊受力均匀，可极大地延长辊系的使用寿命，减少生产成本的投入，保证了拉矫机工作的持久性和连续性。

技术领域

本实用新型涉及支撑辊修磨技术领域，具体为一种进口拉矫机支撑辊精密高效修磨夹具。

背景技术

在不锈钢生产线上因对带材的板型要求严格所以用拉矫机来改善板型、改善加工的性能，矫直过程是使处于张力作用下的带材经过拉矫辊系剧烈弯曲时，带材由于弯曲应力和拉伸应力的联合作用产生塑性延伸变形从而使三元形状缺陷得以消除，随后再经矫直辊组将残余曲率矫平。为使工作辊有较高的刚度，不致在带钢的作用下自身产生弯曲变形，对于工作辊一般都使用分成数节的支撑辊进行支撑，以安装支架将压力传递到机架上，这样的设计保证了支撑辊不发生弯曲也就保证了工作辊的刚度。

因不锈钢产品对板型要求极其严苛所以需要拉矫机长时间高速投入工作加速了支撑辊的磨损，磨损严重的支撑辊需进行修磨，修磨后再重新装配辊系循环使用，目前对支撑辊采取的是逐个修磨的模式，该模式效率低下且很难保证各支撑辊磨削尺寸精度的统一，尺寸精度的不统一非常不利于支撑辊的日常管理及生产期间的正常周转，精度不一致导致装配后的辊系受力不均匀加速了支撑辊的磨损从而降低自身的使用寿命，最后拉矫支承辊修复费用较高，不利于进一步降低生产成本，为此，我们提出一种进口拉矫机支撑辊精密高效修磨夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种进口拉矫机支撑辊精密高效修磨夹具，以解决上述背景技术中提出的目前对支撑辊采取的是逐个修磨的模式，该模式效率低下且很难保证各支撑辊磨削尺寸精度的统一，尺寸精度的不统一非常不利于支撑辊的日常管理及生产期间的正常周转，精度不一致导致装配后的辊系受力不均匀加速了支撑辊的磨损从而降低自身的使用寿命，最后拉矫支承辊修复费用较高，不利于进一步降低生产成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种进口拉矫机支撑辊精密高效修磨夹具，包括:

夹具组件，包括主轴，所述主轴上连接有液压螺母，位于所述主轴外壁上套接有与液压螺母相接触的隔套；

位于所述主轴上且隔套远离液压螺母的一端安装有支撑辊组件，且所述主轴上还连接有与支撑辊组件相接触的锁紧螺母。

作为本实用新型的进一步方案，所述支撑辊组件包括安装在所述主轴上的支撑辊本体，所述支撑辊本体设置有六根。

作为本实用新型的进一步方案，六根所述支撑辊本体沿主轴长度方向等距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将支撑辊本体设置为六根，相比较传统的单根，本实用新型一次可修磨六根支撑辊本体，工作效率提高六倍，并且逐个修磨的方式每根支撑辊本体尺寸精度做不到统一，而集中修磨的方式可以做到同批次支撑辊本体修磨尺寸的高度统一。