[实用新型]一种新型眼镜脚丝生产设备

说明书

本实用新型公开了一种新型眼镜脚丝生产设备，包括机架，机架一端设有抡丝机头，另一端设有底座以及设置在底座上的驱动板，驱动板靠近抡丝机头的一端设有切料装置，另一端设有调直机，在切料装置和调直机之间设有送料装置，送料装置包括设置在驱动板两侧的导轨，导轨上设有滑动配合的移动座，移动座上设有送料夹具，切料装置包括竖直设置在驱动板端部的切料板，切料板上设有出线孔，出线孔的一侧还设有铰接在切料板上的切料杆，切料杆的一端经过出线孔处延伸至切料板一侧，切料板的侧壁上设有驱动切料杆上下活动切断线材的第一驱动气缸。本实用的眼镜脚丝生产设备减少了调直机与送料装置之间的距离，能够实现更加稳定的送料，提高了生产的质量。

技术领域

本实用新型涉及一种数控加工设备，更具体地说，它涉及一种新型眼镜脚丝生产设备。

背景技术

现有的眼镜脚丝生产设备一般由抡丝机、送料装置和调直机组成，首先通过调直机将线材进行调直，然后通过送料装置将调整好的线材通过送入抡丝机内进行抡丝，然后通过切料装置对抡丝完成的线材切断完成整个步骤，这种生产设备由于要给送料装置提供送料和退料的行程，导致调直机和送料装置之间间隔距离较长，容易使得调整好的线材容易受到机身的震动导致线材弯曲，导致切断后的成品线材容易产生弯曲，难以保证产品的质量，急需改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型眼镜脚丝生产设备，能够防止调直机和送料装置之间间隔距离较长，导致线材受到机身震动弯曲，提高了生产的质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型眼镜脚丝生产设备，包括机架，所述机架一端设有抡丝机头，另一端设有底座以及设置在底座上朝向抡丝机头来回滑动的驱动板，所述驱动板靠近抡丝机头的一端设有切料装置，另一端设有调直机，在所述切料装置和调直机之间设有送料装置，所述送料装置包括设置在驱动板两侧的导轨，所述导轨上设有滑动配合的移动座，所述移动座上设有送料夹具，所述切料装置包括竖直设置在驱动板端部的切料板，所述切料板上设有供线材穿过的出线孔，所述出线孔的一侧还设有铰接在切料板上的切料杆，所述切料杆的一端经过出线孔处延伸至切料板一侧，所述切料板的侧壁上设有驱动切料杆上下活动切断线材的第一驱动气缸。

本实用新型进一步设置为：所述切料杆的杆身上设有与出线孔相对应的通孔，所述通孔上设有螺纹配合的穿料头，所述穿料头内设有与出线孔相适配的穿线孔一。

本实用新型进一步设置为：所述送料夹具包括呈间隙设置固定在移动座上的两个穿线块，两个穿线块上设有位置相对应的穿线孔二，在两个穿线块一侧设有呈间隙设置固定在移动座上的两个凸块，两个凸块之间铰接有压料杆，所述压料杆的一端延伸至两个穿线块之间形成压线配合，另一端延伸出移动座，在所述移动座的侧壁上设有用于驱动压料杆转动的第二驱动气缸。

本实用新型进一步设置为：所述底座两端分别设有支撑板，所述驱动板位于两个支撑板上方，所述驱动板下方设有两个分别位于两个支撑板两侧的连接板，两个连接板之间设有两根穿设过两个支撑板的滑动杆，两个支撑板之间设有位于两根滑动杆之间的第一丝杆，所述驱动板上设有与第一丝杆螺纹配合的驱动块，所述底座远离抡丝机的一端设有用于驱动第一丝杆转动的伺服电机一。

本实用新型进一步设置为：所述切料板相对于切料杆的另一侧设有固定板，所述固定板位于出线孔下方，在所述固定板上方设有固定在切料板上的第三驱动气缸，所述第三驱动气缸的输出轴上设有与固定板相配合的压料块。

本实用新型进一步设置为：所述驱动板远离抡丝机的一端设有隔板，所述隔板的四个角上均设有固定连接在驱动板上的连接柱，所述调直机设置在所述隔板上，所述移动座上设有延伸至隔板下方的连接块，所述驱动板相对于隔板下方设有与连接块螺纹连接配合的第二丝杆，所述隔板远离抡丝机头的一端设有用于驱动第二丝杆转动的伺服电机二。

通过采用上述技术方案，本实用的眼镜脚丝生产设备减少了调直机与送料装置之间的距离，能够实现更加稳定的送料，提高了生产的质量。

附图说明