[实用新型]一种铝型材自动切割机

说明书

本申请公开了一种铝型材自动切割机，包括工作台、切割机、进料导轨和出料导轨，工作台上开设有切割口，进料导轨和出料导轨分别设置于切割口的两侧，切割机上设置有可升降的锯片，锯片与切割口配合设置，出料导轨的前端向外张开形成弧形开口，弧形开口用于接引进料导轨上传递的型材，出料导轨的前端与切割口之间开设有通过口，通过口内设置有可升降的定位块，进料导轨的后端和锯片之间的垂直距离与定位块的前端和锯片之间的垂直距离相同，该切割机能够自动输送并切割型材，输送过程中不易卡型材，切口均匀光滑。

技术领域

本申请涉及切割设备技术领域，具体涉及一种铝型材自动切割机。

背景技术

切割机从切割材料来区分，分为金属材料切割机和非金属材料切割机。非金属材料切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水刀切割机等；金属材料切割机主要是刀具切割机，刀具切割机具有结构简单，操作方便，制造和维护成本低的特点。

但是，现有的刀具切割机存在以下缺陷：由于型材的放置固定需要人工操作，而切割过程中会产生火花和碎屑，有可能会影响操作人员的健康和安全，而使用自动进料装置在型材输送过程中容易出现卡顿现象，切割的长度也需要人工控制，不能实时调整。

发明内容

本申请的一个目的在于提供一种能够自动输送切割型材且输送过程中不易卡型材的铝型材自动切割机。

为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种铝型材自动切割机，包括工作台、切割机、进料导轨和出料导轨，所述工作台上开设有切割口，所述进料导轨和所述出料导轨分别设置于所述切割口的两侧，所述切割机上设置有可升降的锯片，所述锯片与所述切割口配合设置，所述出料导轨的前端向外张开形成弧形开口，所述弧形开口用于接引所述进料导轨上传递的型材，所述出料导轨的前端与所述切割口之间开设有通过口，所述通过口内设置有可升降的定位块，所述进料导轨的后端和所述锯片之间的垂直距离与所述定位块的前端和所述锯片之间的垂直距离相同。

作为改进，所述工作台上还设置有夹持装置，所述夹持装置包括夹持座、夹持臂和夹持气囊，所述夹持座设置于所述进料导轨和所述出料导轨的一侧，所述夹持臂转动设置于所述夹持座上；所述夹持臂转动落下时，所述夹持气囊能够落入所述进料导轨和所述出料导轨内对型材进行固定。

作为改进，所述进料导轨上设置有引导装置，所述引导装置包括驱动器、驱动轮和从动轮，所述驱动轮设置于所述进料导轨的底部，所述驱动器控制所述驱动轮转动，所述从动轮设置于所述进料导轨的两侧。

作为改进，所述出料导轨的后端向后延伸出有出料板，所述出料板上设置有可滑动的感应器，所述感应器感应型材通过后可向所述引导装置发送信号使其停止运行。

具体的，所述工作台的下方设置有支架，所述支架上设置有控制气缸，所述控制气缸控制所述定位块的升降。

作为优选，所述感应器包括光电接近开关。

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：通过设置进料导轨和出料导轨，能够自动对型材进行输送，进料导轨和出料导轨在切割口处设置有配合切割机的断面，由于型材自身可能不平整，在通过切割口处时会有概率发生弯曲偏移，从而抵至出料导轨的断面处，因此在出料导轨的前端设置弧形开口，可帮助引导型材进入出料导轨，但弧形开口的存在会影响型材切割面的平整性，容易导致型材在弧形开口处受锯片的挤压发生弯曲变形，所以在切割口和弧形开口之间设置定位块对型材进行支撑，用于和出料导轨的断面配合增加切割面的平整光滑性。

附图说明

图1是根据本申请的一个优选实施例的立体图；

图2是根据本申请的一个优选实施例a处的放大视图；

图3是根据本申请的一个优选实施例的主视图；

图4是根据本申请的一个优选实施例图3中A-A方向的剖面视图。