[实用新型]一种半自动切口机

说明书

本实用新型公开了一种半自动切口机。半自动切口机，包括底座，所述底座上固接有切割装置，所述切割装置包括模具和支架，所述模具设置有与隔震块相配合的槽孔，所述槽孔贯穿模具上下端面，槽孔内设置有用于切割隔震块切口的切刀，所述模具上端设置有对准槽孔的下压装置。本实用新型摆脱了隔震块手工切口的现状，切口效率以及切口精度更高，相应的生产成本降低，并可大幅度提高产品合格率。

技术领域

本实用新型涉及剪切装置技术领域，特别涉及一种半自动切口机。

技术背景

隔震块压模完成后，需要在隔震块固定位置划三道切口，现有的生产技术是通过人工用小刀手动切口，对生产人员操作的熟练度要求较高，人工生产效率较低，长时间的手工作业既会使工人操作容易出现偏差，产品出现瑕疵，最终导致产品报废，也会使工人手腕劳损，对身体产生危害，同时用小刀手工作业，会出现刀片划破手指的情况，提高了生产的危险系数。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是针对现有技术存在的不足，提供一种半自动切口机，提高了生产效率，降低了工人的劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种半自动切口机，包括底座，所述底座上固接有切割装置，所述切割装置包括模具和支架，所述模具设置有与隔震块相配合的槽孔，所述槽孔贯穿模具上下端面，槽孔内设置有用于切割隔震块切口的切刀，所述模具上端设置有对准槽孔的下压装置。本技术方案通过把隔震块放置于切割模具的槽孔上端，再使用下压装置将隔震块沿槽孔竖直下压，经过槽孔里的切刀切割，由切刀将隔震块的相应位置同时切开，从切割模具下端滑出，完成切口工序，与人工逐个剪切隔震块的方式相比，本实用新型的切口效率以及切口精度更高，操作简单，降低了工人的劳动强度。

所述模具包括用于插入切刀的插缝和紧固螺栓，所述紧固螺栓设置于插缝一侧的模具两端，所述切刀与插缝插接，调整紧固螺栓拆装切刀。通过调节紧固螺栓拆装切刀，更换切刀更加便捷、安全。

所述切刀延伸至模具外的上端设置有护手挡板，所述护手挡板与模具固接。切刀插接于插缝固定，有一部分刀片延伸至切割模具外，在刀片上端设置护手挡板，避免操作时刀片划伤工人。

所述下压装置包括压块与手压机，所述压块与槽孔相配合，压块与手压机固接，所述手压机控制压块沿垂直方向位移。把未切口的隔震块放置于槽孔上端，通过操作手压机竖直移动压块，压块将隔震块压入槽孔进行切口，使用手压机操作，省时省力，提高了工人的生产效率。

所述切刀的刀片为可折断的美工刀片。当切刀的刀尖用钝后，无需更换切刀，只需要折断刀尖，后段的刀尖继续使用，延长了切刀的寿命，降低了生产成本。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

使用半自动切口机，使产品加工流水线化，加工切口的位置更加精准统一，避免了手工生产时因为切口位置有误差，导致产品报废的情况，减少了生产损耗，对工人无经验要求，提高了操作人员的可替代性，操作流程简单，单件加工时长大大缩短，由手工操作时的每小时230件到使用本技术时每小时550件，生产效率大为提高，同时，使用本装置加工更加安全，避免了用切刀直接手工切口时划伤手指的风险。

附图说明

图1是本实用新型一种半自动切口机的结构示意图；

图2是本实用新型一种半自动切口机的侧视图；

图3是模具的俯视图；

图4是压块的截面图；

其中，1模具，2支架，3手压机，4压块，5切刀，6护手挡板，7插缝，8紧固螺栓，9槽孔，10底座

具体实施方式