[实用新型]一种设有多面滚切装置的高效自动模切机

说明书

本实用新型涉及材料成型技术领域，尤其是一种设有多面滚切装置的高效自动模切机，包括安装底座、电驱转轴、切模机构和辅助机构，通过安装底座支撑整个模切机，使用时电驱转轴带动切模机构移动，实现模具的多面滚切效果，提高切模效率，两组模切板之间的距离可调，适配不同形状的模具切割，当两组模切板之间的夹角变小时，在环形压杆的推送作用下，推板带动挡板移动，通过开关实现工业吸尘器的自动开启，挡板移动时尘袋的顶部打开，挡板复位时尘袋顶部关闭，通过此种方式实现切膜状态切换时尘袋的自动开合，无需人工操作，且能够避免尘袋常开造成的尘屑飞扑，有效净化车间环境，实用性更佳。

技术领域

本实用新型涉及材料成型技术领域，尤其涉及一种设有多面滚切装置的高效自动模切机。

背景技术

模切机主要用于非金属材料的模切、压痕和烫金作用，利用钢刀、模切刀对模具进行全切或半切操作，传统的模切机由工人手动操作，精准性不佳，为了提高生产效率，减轻工人负担，提高车间的自动化和智能化，市面上出现了具有多面滚切装置的高效自动模切机。

现有的设有多面滚切装置的高效自动模切机在使用时，通过外加的除尘设备对切割时产生的尘屑进行清理，为了保证除尘效果，通常将除尘设备与模切设备接入到同一系统中，对设备的自动化要求高，设备成本投入较大，为了方便尘袋的更换，现有的外加除尘设备的尘袋多为敞开式袋体结构，运行时容易造成尘屑飞扑，污染车间环境，实用性不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的将除尘设备与模切设备接入到同一系统中，对设备的自动化要求高，设备成本投入较大，为了方便尘袋的更换，现有的外加除尘设备的尘袋多为敞开式袋体结构，运行时容易造成尘屑飞扑，污染车间环境，实用性不佳的缺点，而提出的一种设有多面滚切装置的高效自动模切机，使其在切膜状态切换时尘袋能够自动开合，无需人工操作，避免尘袋常开造成的尘屑飞扑，有效净化车间环境，实用性更佳。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种设有多面滚切装置的高效自动模切机，包括安装底座、电驱转轴、切模机构和辅助机构，安装底座与电驱转轴的安装端固定连接，电驱转轴的输出端与两组切模机构相连接，两组切模机构之间设置有辅助机构，切模机构包括两组模切板、安装板、伺服电机、刀轴、切刀、尘槽、挡板、开关和推板，模切板的外壁固定有上下两组安装板，安装板上固定由伺服电机，伺服电机的输出端穿过安装板与刀轴固定连接，刀轴上固定套装有切刀，切刀的后端位于限位槽中，限位槽为开设在模切板上的横槽结构，模切板上还开设有竖向的尘槽，尘槽的左侧槽壁安装有开关，开关通过导线与辅助机构相连接，尘槽的内部滑动设置有挡板，挡板的右侧外壁固定有推板；辅助机构包括机箱、工业吸尘器、吸风口、尘网板、连杆、卡夹和尘袋，机箱的内部固定安装有工业吸尘器，工业吸尘器的进风口与开设在机箱上的吸风口相同，吸风口的内部滑动设置有尘网板，尘网板与挡板固定连接，尘网板的底部通过连杆与一组卡夹固定连接，卡夹设置有两组，一组卡夹固定在滑槽的内部，另一组卡夹在滑槽的内部滑动，卡夹与尘袋卡接。

优选的，两组所述模切板对称设置组成切模机构，电驱转轴的输出端与一组模切板固定套接，电驱转轴的输出端与另一组模切板活动套接，两组模切板分别与机箱的两侧外壁固定连接。

优选的，两组所述推板之间设置有环形压杆。

优选的，所述机箱的侧板采用伸缩板，机箱的顶板采用波纹板。

优选的，两组所述卡夹分别与尘袋的顶部两端卡接。

本实用新型提出的一种设有多面滚切装置的高效自动模切机，有益效果在于：