[实用新型]水泥熟料旁路放风除氯系统脱硝除尘一体化装置

说明书

本实用新型公开了水泥熟料旁路放风除氯系统脱硝除尘一体化装置，包括箱体、冷水板组和水循环机构，所述箱体的内部顶部一端设有与窑炉烟气管相连通的进气管，所述箱体的底部设有与布袋收尘器相连通的出气管，用于对进入箱体内部的烟气进行多次冷却降温的所述冷水板组等距离设于所述箱体的内部，本实用新型通过增设冷水板组，在第一、第二冷水板内部的冷却腔中设有循环冷却液，对于烟气起到吸热降温，在对于第一、第二冷水板上的薄壁空心管采用错位安装，增加烟气与第一、第二冷水板之间撞击，增加散热冷却的效果，避免温度过高对布袋除尘器造成损坏，有效的提高了使用的安全性。

技术领域

本实用新型涉及水泥产生设备的技术领域，具体为水泥熟料旁路放风除氯系统脱硝除尘一体化装置。

背景技术

水泥窑在协同处置生活垃圾过程中，会在水泥窑窑尾生成大量的含碱氯硫低熔点化合物的烟气，这些低熔点化合物会在窑尾烟室、预热器及下料管道等处结皮，增加窑系统运行阻力，影响窑内通风，严重时会导致窑停。因此，需要将窑尾含碱氯硫高的烟气外排一部分，外排的高温烟气在进入布袋收尘器前需要进行降温处理，以保证袋收尘的安全。

为此，我们提出水泥熟料旁路放风除氯系统脱硝除尘一体化装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够对烟气进行降温避免对布袋收尘器造成损坏的水泥熟料旁路放风除氯系统脱硝除尘一体化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：水泥熟料旁路放风除氯系统脱硝除尘一体化装置，包括箱体、冷水板组和水循环机构，所述箱体的内部顶部一端设有与窑炉烟气管相连通的进气管，所述箱体的底部设有与布袋收尘器相连通的出气管，用于对进入箱体内部的烟气进行多次冷却降温的所述冷水板组等距离设于所述箱体的内部，用于对冷水板组每部的冷却水进行循环的所述水循环机构安装设于所述箱体的外部。

优选的，所述冷水板组包括数量分别为两个的第一冷水板和第二冷水板，所述第二冷水板设有所述第一冷水板之间，且所述第一冷水板和所述第二冷水板具有相同的相同的结构，所述第一冷水板的内部中间开设有用于存储冷却液的冷却腔，所述冷却腔的内部均等距离设有薄壁空心管，所述薄壁空心管的两端均贯穿所述第一冷水板且向所述冷却腔的外部延伸；通过增设冷水板组，能够实现进入箱体中的烟气与冷水板组之间进行接触，然后由循环冷却液对其进行吸热降温，即可实现降温的作用。

优选的，所述水循环机构包括设于所述第一冷水板和第二冷水板一侧之间的第一冷却箱，所述第二冷水板远离所述第一冷却箱的一端之间设有第二冷却箱，所述第一冷却箱的两侧均通过第一连通管分别与所述第一冷水板和第二冷水板的端部相连通，所述第二冷却箱的两侧通过第二连通管与所述第二冷水板的端部相连通，所述第一冷水板远离所述第一连通管的一端设有回水管，所述回水管上设有水泵，所述第一冷却箱和所述第二冷却箱的内部均设有散热机构，通过在冷水板组之间增设循环机构，增加循环冷却液在冷水板组之间的流动，从而能够增加循环冷却液所吸收热量的散失。

优选的，所述散热机构包括固定设于所述第一冷却箱和第二冷却箱内部的用于冰块放置的内箱体，所述内箱体的两侧均设有凸楞，能够增加循环冷却液与内箱体的外表面的接触面积，增加其散热的效果。

优选的，所述第一冷却箱和所述第二冷却箱的顶部一侧均开设有与所述内箱体相连通的开口，所述开口上设有密封板，能够方便向内箱体的内部进行添加冰块。

优选的，所述开口的一侧两端且位于所述第一冷却箱和第二冷却箱的顶部外侧均固定设有限位环，所述限位环之间通过限位插杆连接，增加密封板放置盖设的稳定性。

优选的，所述第一冷水板和第二冷水板的两侧均固定设有安装凸块，方便冷水板组与箱体内壁之间的连接。

优选的，所述第一冷却箱和第二冷却箱的底部一侧均贯穿设有与所述内箱体相连通的排水管，所述排水管上设有控制阀，方便对于内箱体内部融化后的液体进行排出。