[实用新型]一种高传动比锦纶传动带基布

说明书

本实用新型公开了一种高传动比锦纶传动带基布，涉及纺织技术领域，旨在解决传动带强度低且弹性高导致传动比低的问题。其技术方案要点是：包括面料本体，面料本体由若干经线与若干纬线梭织而成，纬线的横截面积大于经线的横截面积，经线和纬线上存在有阻碍经线与纬线发生相互滑动的凹槽。本实用新型通过设置竹节纱线，使传送带基布各根纱线之间的摩擦力较大，从而使得拉伸纱线时需要更大的作用力，通过增大纬线的横截面积，使得纬线在同等大小的作用力下变形量更小，达到低拉伸的功能，通过设置耐磨纱，由高强度的材料制成的纱线，使得面料本体的具有很高的强度。

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，更具体地说，它涉及一种高传动比锦纶传动带基布。

背景技术

传动带是传动带系统中的传动介质。传动带系统属于传动系统中的一种，系统会包括二个或是多个滑轮，上面有传动带，滑轮可以无限制的旋转传动带行进。滑轮中会有一个或是多个有动力驱动，让传动带行进，并且带着传动带上传动的材料行进。

传动带基布作为传动带中重要组成部分，在传动过程中传动带需要带动惰轮转动，需要传动带具有较好的强度，且在传动过程中，传动带基布需要较好的抗拉伸功能，防止传动带传动过程中产生弹性滑动，不能准确地保持主动轴和从动轴的转速比关系。

本实用新型提出一种新的技术方案来解决一般传动带强度低且弹性高导致传动比低的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高传动比锦纶传动带基布，通过设置经线与纬线的粗细程度，使传动带在纬线方向上更加难以变形，用纬向作为传动带的长度方向，保证传动带的转速比，通过在经向以及纬向上设置凹槽，使经线与纬线难以发生相对位移，达到传动带低拉伸的能力，从而提高传动比。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高传动比锦纶传动带基布，包括面料本体，所述面料本体由若干经线与若干纬线梭织而成，所述纬线的横截面积大于经线的横截面积，所述经线和纬线上存在有阻碍经线与纬线发生相互滑动的凹槽。

通过采用上述技术方案，通过将纬线的横截面积设置为大于经线的横截面积，使纬线比经线粗，从而使传动带沿纬向具有更高的强度，需要在传动带上放置物品，传动带的长度与宽度相差较大，通过使纬线更粗，使传动带基布在长度方向上的变形更小，使主动轴与从动轴的转速比相差减小，通过设置阻碍经线与纬线发生相互滑动的凹槽，当传动带上承接物品时，各部分受力不均，通过设置凹槽增加经线与纬线发生相对滑移的难度，达到传动带基布低拉伸的效果，从而保证传动比。

本实用新型进一步设置为：所述纬线以及经线为竹节纱线。

通过采用上述技术方案，纬线与经线为竹节纱线，在经线与纬线分别在其长度方向上存在有凹槽，从而使纬线与经线发生相对滑动时承受更大的阻力，从而使面料发生拉伸时需要施加更大的作用力。

本实用新型进一步设置为：所述经线包括第一芯纱以及低弹纱，所述低弹纱包覆在第一芯纱的外侧，所述纬线包括第二芯纱、粗糙纱以及耐磨纱，所述粗糙纱包覆在第二芯纱的外侧，所述耐磨纱包覆在粗糙纱的外侧，所述耐磨纱的捻度小于粗糙纱的捻度。

通过采用上述技术方案，经线通过设置第一芯纱以及低弹纱，保证经线沿其长度方向具有较高的强度以及低拉伸性能，纬线通过设置第二芯纱、粗糙纱以及耐磨纱，粗糙纱作为过渡层，增加与第二芯纱之间的摩擦力，使粗糙纱难以与第二芯纱发生相对滑移，经线与纬线梭织时，会优先卡在耐磨纱包覆在粗糙纱形成的凹槽中，使经线与粗糙纱接触，粗糙纱增加经线与纬线之间的摩擦力，通过设置耐磨纱，增加纬线长度方向上的耐磨程度，耐磨纱的捻度小于粗糙纱的捻度，捻度越高，纱线的弹性越差，保证纬线的低拉伸性能，同时相差的捻度使相邻耐磨纱之间形成凹槽，经线设置有两层，纬线设置有三层，纬线的横截面积大于经线的横截面积。

本实用新型进一步设置为：相邻所述纬线的捻向相反。