[实用新型]一种蓄热式燃烧法有机废气处理装置

说明书

本实用新型公开了一种蓄热式燃烧法有机废气处理装置，涉及废气处理技术领域，包括废气管，所述废气管的一侧面开设有通槽，所述废气管的内壁开设有适配槽，所述通槽和适配槽的内部滑动连接有滑动盒体。本实用新型设计结构合理，它能够通过废气管、通槽、适配槽、滑动盒体、废气过滤机构和移动机构的配合设计，控制电机开启，电机开启带动齿轮二转动，齿轮二带动齿轮一转动，带动螺杆转动，使固定条在螺杆的外表面移动，能够带动滑动盒体移动，滑动盒体通过通槽移动至废气管的外部，拉动凹槽，正极磁铁与负极磁铁分离，将铰接网板旋转出，对过滤片进行清洗和更换，方便操作，大大减小了工作人员的劳动强度，增加了工作人员的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体是一种蓄热式燃烧法有机废气处理装置。

背景技术

废气处理主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。目前市面上常见的废气处理设备有：吸收设备、吸附设备、催化燃烧设备、低温等离子处理设备、喷淋塔设备、光催化氧化废气处理设备、生物除臭设备、分子筛转轮蓄热焚烧废气处理设备。蓄热式燃烧处理技术(RTO)是把废气加热到700℃以上，使废气中的VOCS氧化分解成CO2和H2O，氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体，使之升温“蓄热”，并用来预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温燃料消耗的废气处理技术。与直燃法和催化氧化法相比，RTO能够减少客户的运行成本。

现有的大型蓄热式燃烧法废气处理装置内部，往往设置有大型过滤机构，长时间使用后，工作人员难以对过滤装置进行更换和清理，操作难度大，不便于工作人员进行使用。为此，我们提供了一种蓄热式燃烧法有机废气处理装置解决以上问题。

实用新型内容

一)解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种蓄热式燃烧法有机废气处理装置。

二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蓄热式燃烧法有机废气处理装置，包括废气管，所述废气管的一侧面开设有通槽，所述废气管的内壁开设有适配槽，所述通槽和适配槽的内部滑动连接有滑动盒体，所述滑动盒体的内部设有废气过滤机构，所述滑动盒体的下方设有移动机构。

进一步的，所述废气过滤机构包括固定网块，所述固定网块的外表面与滑动盒体的内壁固定连接，所述固定网块的内部滑动连接有过滤芯。

进一步的，所述固定网块的上方设有过滤片，所述过滤片的外表面与滑动盒体的内壁相接触。

进一步的，所述滑动盒体的内部设有铰接网板，所述铰接网板位于过滤片的上方，所述铰接网板的一端与滑动盒体的内壁相铰接。

进一步的，所述铰接网板的上表面开设有凹槽，所述铰接网板的底面固定镶嵌有负极磁铁，所述滑动盒体的内壁固定连接有正极磁铁，所述正极磁铁与负极磁铁相适配。

进一步的，所述移动机构包括固定条、电机和槽体，所述固定条与滑动盒体的底面固定连接，所述固定条的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的两端均与废气管的内壁转动连接，所述螺杆的一端贯穿废气管并与废气管转动连接，所述螺杆位于废气管外部的一端固定连接有齿轮一。

进一步的，所述齿轮一的下方设有齿轮二，所述齿轮二与废气管的外表面转动连接，所述齿轮一与齿轮二相啮合，所述电机安装在废气管的外表面，所述电机的输出转轴与齿轮二远离废气管的一侧面固定连接。

进一步的，所述槽体开设于通槽的内底壁，所述槽体的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面与滑动盒体的底面相接触。

三)有益效果：

与现有技术相比，该蓄热式燃烧法有机废气处理装置具备如下有益效果：