[实用新型]一种具有自清洗灭菌结构的减菌过滤器

说明书

本实用新型公开了一种具有自清洗灭菌结构的减菌过滤器，包括过滤器主体、过滤粗网和微滤滤芯，所述过滤器主体的顶部连接有入口连接管，且过滤器主体的内壁设置有过滤细网一，所述过滤细网一的上方设置有除杂仓，且除杂仓的侧壁连接有连接支杆，所述过滤粗网安装于过滤细网一的下方，该具有自清洗灭菌结构的减菌过滤器采用塔式结构设计，使得水源自上而下进行不同程度的过滤后再实施减菌操作，过滤和灭菌效果较强，且搭配不同孔径大小的过滤细网一和过滤粗网可以提高过滤的能力，泵体与排渣连接管的连通结构使得除杂仓在横向的移动过程中端口产生较大吸力，可以实现对过滤细网一和过滤粗网进行自动化的清洁，减少人工操作，便于使用。

技术领域

本实用新型涉及减菌过滤器技术领域，具体为一种具有自清洗灭菌结构的减菌过滤器

背景技术

除菌过滤器主要是采用大比表面积，过滤精度为0.22μm以上的微滤滤芯，主要用于防止空气中的杂质和有害细菌、微生物等进入罐体、生产线、无菌室等，引起水质、产品和无菌室环境的变化，满足食品、生化、饮料、啤酒、医药、电子等行业的工艺需要，用于水处理的罐体的罐内环境保护，防止罐体内水体受到来自空气的污染的过滤器。

目前，常用的减菌过滤器虽然具有较强的过滤除菌能力，但是内部的过滤结构需要人工定期取出拆卸清洁，极大的占用人力，为此，我们提出一种具有自清洗灭菌结构的减菌过滤器

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自清洗灭菌结构的减菌过滤器，以解决上述背景技术中提出的常用的减菌过滤器虽然具有较强的过滤除菌能力，但是内部的过滤结构需要人工定期取出拆卸清洁，极大的占用人力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自清洗灭菌结构的减菌过滤器，包括过滤器主体、过滤粗网和微滤滤芯，所述过滤器主体的顶部连接有入口连接管，且过滤器主体的内壁设置有过滤细网一，所述过滤细网一的上方设置有除杂仓，且除杂仓的侧壁连接有连接支杆，所述过滤粗网安装于过滤细网一的下方，且过滤粗网的下方设置有灭菌底仓，所述灭菌底仓的内部设置有灭菌主体，所述微滤滤芯安装于灭菌主体的内壁，且灭菌底仓的左侧设置有排水阀口。

优选的，所述过滤细网一的外形结构为镂空网状结构，且过滤细网一的下方设置有过滤细网二，所述过滤细网二的下方设置有过滤粗网。

优选的，所述入口连接管的顶部连接有连接水泵，且入口连接管通过连接水泵与灭菌底仓之间构成连通结构，所述过滤细网一与过滤粗网均与过滤器主体的内壁通过套接构成可拆卸结构。

优选的，所述除杂仓的底部采用方形开孔，且除杂仓的后方连接有排渣连接管，所述除杂仓通过排渣连接管与泵体之间构成连通结构。

优选的，所述连接支杆的侧壁贴合有电动推杆，且电动推杆与连接支杆之间构成伸缩结构，所述除杂仓设置有3组。

优选的，所述微滤滤芯安装于灭菌主体的内壁横向间距分布，且灭菌主体与灭菌底仓的内壁活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.该装置采用塔式结构设计，使得水源自上而下进行不同程度的过滤后再实施减菌操作，过滤和灭菌效果较强，且搭配不同孔径大小的过滤细网一和过滤粗网可以提高过滤的能力；

2.该装置通过泵体与排渣连接管的连通结构使得除杂仓在横向的移动过程中端口产生较大吸力，可以实现对过滤细网一和过滤粗网进行自动化的清洁，减少人工操作，便于使用；

3.该装置在过滤粗网的下方配置了较大尺寸的灭菌主体，且内置多组微滤滤芯，可以对上方流经的水源进行高效的除菌，并且灭菌主体与灭菌底仓的内壁通过活动连接可以横向的将灭菌主体取出，便于对微滤滤芯进行及时的更换。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型灭菌主体处侧视结构示意图；