[实用新型]一种异型单丝轧型装置

说明书

本实用新型公开了一种异型单丝轧型装置，该异型单丝轧型装置，包括分线压型装置，所述分线压型装置包括单线压型装置和调节单线入模角度的调节装置，所述单线压型装置包括壳体、单线压轮、单线压轮轴，两个所述单线压轮通过单线压轮轴转动安装在壳体内部;所述壳体外部设置有调节单线压轮位置的单线压轮调节凸轮，所述单线压轮调节凸轮转动安装在壳体内腔顶端，所述壳体外部设置有凸轮调节螺母，所述凸轮调节螺母与单线压轮调节凸轮相连接；异型单丝轧型装置通过单线压型装置将单线有序分开并进行塑形，方便调整压型装置塑形后的单线的入模角度，解决了标准对产品要求的可操作性、容错率低以及导体表面附着力低等问题。

技术领域

本实用新型涉及单丝轧型设备领域，具体是一种异型单丝轧型装置。

背景技术

电力电缆产品材料成本占很高比例，材料成本中导体成本更是占80%以上的比例，为此，在符合国标GB/T12706前提下，很多企业为有效降低成本在电缆导体上通过多种工艺进行改进和实践，目前常见工艺有非紧压圆形导体、紧压圆形导体、紧压异型导体、异型单线绞合等，通过对比可以发现成型线绞合圆形导体的生产工艺具有显著优势。

但目前成型线绞合圆形导体的单线是通过改变拉丝工序中所使用的拉丝模具来实现生产异型单线的，在拉丝工序中生产出的异型单丝针对标准要求是无法进行实际操作的；另外异型单丝在拉制后无法改拉，所以通过拉制异型单丝这一生产方法容错率低，通用性差，加之拉制异型单线在绞合后单线间缝隙极小，表面过于光滑，极易导致绝缘或导体屏蔽对导体没有附着力，造成绝缘收缩指标不合格，施工时绝缘回缩。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种异型单丝轧型装置，在尽可能保证成型线绞合导体生产方法的优势前提下，解决标准对产品要求的可操作性、容错率低以及导体表面附着力低等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种异型单丝轧型装置，包括分线压型装置，所述分线压型装置包括单线压型装置和调节单线入模角度的调节装置，所述单线压型装置包括壳体、单线压轮、单线压轮轴，两个所述单线压轮通过单线压轮轴转动安装在壳体内部。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述壳体外部设置有调节单线压轮位置的单线压轮调节凸轮，所述单线压轮调节凸轮转动安装在壳体内腔顶端，所述壳体外部设置有凸轮调节螺母，所述凸轮调节螺母与单线压轮调节凸轮相连接，所述壳体顶端设置有用于固定单线压轮调节凸轮的凸轮锁紧螺丝，所述壳体内部还设置有单线压轮微调螺丝。

在一种可选方案中：所述调节装置包括联动预扭螺盘、联动预扭螺盘固定丝杆、联动预扭螺盘支架、联动预扭传动齿轮、单丝预扭固定丝杆和固定板，所述联动预扭螺盘通过多个联动预扭螺盘支架滑动安装在固定板一侧。

在一种可选方案中：所述单丝预扭固定丝杆转动安装在联动预扭螺盘外部，所述联动预扭传动齿轮套设在单丝预扭固定丝杆外部并与联动预扭螺盘外部的轮齿相啮合，所述单线压型装置通过外部设置的连接套筒转动安装在联动预扭螺盘外部，所述连接套筒穿入单丝预扭固定丝杆内部并与其固定连接。

在一种可选方案中：所述分线压型装置外部设置有放线装置、并线装置、牵引装置和收线装置。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

异型单丝轧型装置通过单线压型装置将单线有序分开并进行塑形，通过联动预扭螺盘同时带动多个单线压型装置进行转动，从而调整压型装置塑形后的单线的入模角度，防止单线在并线时缠绕打结，影响生产，单线压型使用的单线压轮位置可调，方便异型单丝在拉制后进行改拉，解决了标准对产品要求的可操作性、容错率低以及导体表面附着力低等问题。

附图说明

图1为异型单丝轧型装置背面的结构示意图。