[实用新型]波纹管结构

说明书

本发明公开一种波纹管结构，它包括两端端部分别设有扩口部和承插部的管体。所述承插部与管体等径、并在所述承插部的管壁上设有至少两个轴向间隔设置并环绕承插部管壁设置的环形凸肋，位于所述承插部前端的管壁向前延伸形成前端插入部；所述扩口部直径大于管体直径，且所述承插部可插入至另一管体上并与之对接的扩口部内；在所述前端插入部与扩口部之间设有前段遇水膨胀密封胶；相邻两个环形凸肋之间的凹槽构成限位槽，在至少一个所述限位槽与扩口部之间设有尾段遇水膨胀密封胶；本发明具有抗冲击强度高、耐磨性优、环刚度强、质地硬等优点。

技术领域

本发明涉及排污管材技术领域，尤其涉及一种波纹管结构。

背景技术

波纹管常用于地下官网中作为排污管进行使用，目前现有的PVC、HDPE管材在使用中常具有抗冲击强度较差，耐磨性差，环刚度低、质地较软的通病，针对此问题，本发明提出一种波纹管结构，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种波纹管结构，以解决当前PVC、HDPE管材抗冲击强度较差，耐磨性差、环刚度低、质地较软的技术问题。

为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：

本发明公开一种波纹管结构，它包括两端端部分别设有扩口部和承插部的管体。所述承插部与管体等径、并在所述承插部的管壁上设有至少两个轴向间隔设置并环绕承插部管壁设置的环形凸肋，位于所述承插部前端的管壁向前延伸形成前端插入部。

所述扩口部直径大于管体直径，且所述承插部可插入至另一管体上并与之对接的扩口部内；在所述前端插入部与扩口部之间设有前段遇水膨胀密封胶；相邻两个环形凸肋之间的凹槽构成限位槽，在至少一个所述限位槽与扩口部之间设有尾段遇水膨胀密封胶。

位于尾段遇水膨胀密封胶后方的其中一个限位槽内设有承插防脱落限位胶圈，所述承插防脱落限位胶圈凸出至承插部外部并向尾部方向倾斜，与所述承插防脱落限位胶圈对应位置处的扩口部管壁向外部拱起构成第一扩口增强槽，所述承插防脱落限位胶圈的端部位于第一扩口增强槽内并对扩口部和承插部分离时提供阻力。

所述扩口部与所述管体连接处为锥状斜面，并在该锥状斜面与扩口部连接处的扩口部管壁上设有向外拱起的第二扩口增强槽，所述前段遇水膨胀密封胶顶部凸出嵌入至所述第二扩口增强槽内。

所述扩口部的管壁上设有若干个轴向间隔设置的加强肋。

所述环形凸肋截面为内部为空腔、整体呈倒置“U”形或倒置“V”形结构。

所述前端插入部的厚度大于管体管壁的厚度。

所述前段遇水膨胀密封胶内设于截面为矩形并沿前段遇水膨胀密封胶长度方向设置构成闭合空腔的前段遇水膨胀密封胶压缩腔，所述前段遇水膨胀密封胶压缩腔在截面方向上横向设置，所述前段遇水膨胀密封胶压缩腔允许前段遇水膨胀密封胶顶部及与之连接的扩口部管壁在径向方向上有活动量。

所述尾段遇水膨胀密封胶内设于截面为矩形并沿尾段遇水膨胀密封胶长度方向设置构成闭合空腔的尾段遇水膨胀密封胶压缩腔，所述尾段遇水膨胀密封胶压缩腔在截面方向上纵向设置，所述尾段遇水膨胀密封胶压缩腔允许尾段遇水膨胀密封胶及与之连接的扩口部管壁在径向方向上有活动量。

所述扩口部的端部内壁设有截面为“[”形的限位卡槽，还包括截面为倒置“U”形并扣在与之对应环形凸肋上的端部限位环形胶体，所述端部限位环形胶体的外表面为斜面，该斜面最高处与端部限位环形胶体尾端端部形成直角台阶，且端部限位环形胶体前端的上部为平面并与所述斜面最低端处连接，当所述承插部插入至扩口部后，所述限位卡槽前侧的管体压在所述平面上，所述直角台阶的垂直部抵在所述限位卡槽的内壁上并所述扩口部限位。并在所述台阶下方的所述端部限位环形胶体内设有环形设置并沟通闭合通道的缓冲腔，所述缓冲腔允许所述扩口部端部及端部限位环形胶体在径向方向上有活动量。