[实用新型]一种管道弯头模具

说明书

本实用新型揭示了一种管道弯头模具，包括相互匹配的第一成型模和第二成型模，所述第一成型模远离所述第二成型模的一端表面中心设置有用于与合模驱动机构进行连接的安装座，所述第二成型模远离所述第一成型模的一端表面设置有用于向模具内输送熔融原料的浇筑口，所述第二成型模远离浇筑口的一端表面滑动安装有若干成型锲块，所述成型锲块上可拆卸安装有用于驱动成型锲块自动回程的回弹组件。本实用新型提升了管道弯头的产品质量，降低了管道弯头的不合格率，且提升了管道弯头的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及管道设计技术领域，特别是涉及一种管道弯头模具。

背景技术

在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。

管道弯头的生产需要用到相应的模具，但是现在的管道弯头模具在使用过程中，当成型结束后，对其内部的成型锲块的拆卸通常采用手动拆卸，操作费时费力，影响加工产效率，而目前也出现自动拆卸成型锲块的模具，但需要额外添加驱动机构，大大增加了模具的制造成本，同时管道弯头在实际生产过程中易出现较大的收缩率和残余应力等问题，导致产品出现变形、穿孔等质量缺陷，影响了制品的机械性能和装配精度，进一步影响企业的生产效益和品牌声誉，另一方面，由于管道弯头的种类较多，各种性能指标有差别；以及企业内部技术人员个体分析经验、理论知识等的不同，导致同一结构产品分析结果出现差异，影响方案的制定与实施。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种管道弯头模具，提升弯管的生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种管道弯头模具，包括相互匹配的第一成型模和第二成型模，所述第一成型模远离所述第二成型模的一端表面中心设置有用于与合模驱动机构进行连接的安装座，所述第二成型模远离所述第一成型模的一端表面设置有用于向模具内输送熔融原料的浇筑口，所述第二成型模远离浇筑口的一端表面滑动安装有若干成型锲块，所述成型锲块上可拆卸安装有用于驱动成型锲块自动回程的回弹组件。

进一步的，所述第一成型模和第二成型模内均设置有冷却水道。

进一步的，所述回弹组件包括通过螺钉可拆卸安装在成型锲块端部的驱动斜块，所述第一成型模远离所述安装座的一端表面相应位置处开设有与驱动斜块相匹配的推进槽，所述驱动斜块远离所述成型锲块的一端连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧远离所述成型锲块的一端连接有安装块，所述安装块通过螺钉安装在第二成型模侧壁。

进一步的，所述推进槽的数量为多个。

通过上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供的管道弯头模具，通过回弹组件的设置，可实现成型锲块的自动回程操作，使得在模具开模后，进行成型锲块和塑件的自动分离，省时省力，提升了管道弯头的加工效率，同时回弹组件结构设计简单，成本低廉。

附图说明

图1为本实用新型管道弯头模具的整体结构示意图一；

图2为本实用新型管道弯头模具的整体结构示意图二；

图3为本实用新型管道弯头模流分析方法的流程示意图；

图4为本实用新型弯曲角度为45°的管道弯头的结构示意图；

图5为本实用新型弯曲角度为90°的管道弯头的结构示意图；

图6为本实用新型弯曲角度为180°的管道弯头的结构示意图；

图7为本实用新型弯曲角度为60°的管道弯头的结构示意图；

图8为本实用新型管道弯头模流分析方法的实施列中模流分析标准库结构框架示意图。

具体实施方式