[实用新型]一种冷轧板后处理生产线圆盘切边剪结构

说明书

本实用新型涉及一种冷轧板后处理生产线圆盘切边剪结构，属于冷轧设备技术领域。包括下刀环（1）、下胶环（2）、下垫片（3）、液压螺母（4）、上垫片（5）、上刀环（6），下刀环（1）、下胶环（2）、下垫片（3）依次装配安装在下刀盘（9）上，并通过液压螺母（4）固定，所述上刀环（6）、上垫片（5）依次安装在上刀盘（10）并通过液压螺母（4）固定,所述上垫片（5）的直径小于上刀环（6）的直径。本实用新型结构简单、安装方便，消除不同厚度带钢与刀具的摩擦和挤压，从而消除板面的压痕、划伤缺陷，减少非合格品产生，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种冷轧板后处理生产线圆盘切边剪结构，属于冷轧设备技术领域。

背景技术

在冷轧板后处理生产线中，带钢需使用切边剪进行边部剪切，以满足成品带钢的宽度要求，而带钢切边的质量也将对下游用户的使用和成材率产生非常大的影响，并影响产品的最终质量，是整个冷轧生产线中非常关键的一道工序。上下切边剪剪刃刃口距离随刀盘转动并逐渐减小，在挤压作用下不断切入带钢并最终被完全切断的过程中，由于剪刃材质较硬，上胶环与下剪刃间形成的挤压力会在带钢下表面产生压痕、划伤等缺陷，造成的非合格品。为此，需要设计一种冷轧板后处理生产线圆盘切边剪结构，能够消除板面压痕、划伤等缺陷，避免因切边产生的非合格品，提高生产的稳定性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供种冷轧板后处理生产线圆盘切边剪结构，能够消除板面压痕、划伤等缺陷，避免因切边产生的非合格品，提高生产的稳定性。

本实用新型的技术方案是：

一种冷轧板后处理生产线圆盘切边剪结构，包括下刀环、下胶环、下垫片、液压螺母、上垫片、上刀环，下刀环、上刀环为环形切刀，侧壁为刀刃，下刀盘、上刀盘为阶梯轴，所述下刀环、下胶环、下垫片依次装配安装在下刀盘上，并通过液压螺母固定，所述上刀环、上垫片依次安装在上刀盘并通过液压螺母固定,所述上垫片的直径小于上刀环的直径。所述下刀环、上刀环的环面相切，下刀环的外侧面与上刀环的内侧面共面并形成剪刃口。

所述上垫片的直径比上刀环的直径小10-20毫米。

所述下胶环的直径比下刀环直径大1-2毫米。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单、安装方便，消除不同厚度带钢与刀具的摩擦和挤压，从而消除板面的压痕、划伤缺陷，减少非合格品产生，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型切边剪结构主示意图；

图2为本实用新型切边剪结构局部放大图；

图3为本实用新型切边剪结构上刀环、下刀环剖面图；

图4为本实用新型切边剪结构侧示意图；

图5为本实用新型切边剪结构下刀盘、上刀盘示意图。

图中标记为：下刀环1、下胶环2、下垫片3、液压螺母4、上垫片5、上刀环6、下刀盘9、上刀盘10。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。

如附图所示，一种冷轧板后处理生产线圆盘切边剪结构，包括下刀环1、下胶环2、下垫片3、液压螺母4、上垫片5、上刀环6；所述下刀环1、上刀环6为环形切刀，侧壁为刀刃；所述下刀盘9、上刀盘10为阶梯轴，所述下刀环1、下胶环2、下垫片3依次装配安装在下刀盘9上，并通过液压螺母4固定；所述上刀环6、上垫片5依次安装在上刀盘10并通过液压螺母4固定；所述上垫片5的直径小于上刀环6的直径；所述下刀环1、上刀环6的环面相切，下刀环1的外侧面与上刀环6的内侧面共面并形成剪刃口。所述上垫片5的直径比上刀环6的直径小10-20毫米，本实施例为18毫米。所述下胶环2的直径比下刀环1直径大1-2毫米，本实施例为1毫米。