[实用新型]一种钣金件柜体加工用上料装置

说明书

本实用新型公开了一种钣金件柜体加工用上料装置，包括底板、框架和支撑板，所述底板上表面的四角处分别焊接有支柱，四个所述支柱的顶端分别与框架下表面的四角处焊接，所述底板上表面的中间固定有气缸，所述底板上表面的一侧固定有底座，底座上固定有气泵，气泵的出气端口通过气管与气缸底部一侧连接，所述气缸顶端活动安装有气动杆，所述框架的中间开设有贯通孔，所述支撑板位于贯通孔内，所述支撑板下表面的中间与气动杆的顶端固定连接，所述支撑板上表面开设有凹槽，所述凹槽的内部转动安装有圆辊。本实用新型具有升高钣金用的原料件，便于推入钣金设备内加工的优点。

技术领域

本实用新型涉及钣金件上料技术领域，具体为一种钣金件柜体加工用上料装置。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。

钣金件加工时通过输送机构对钣金的原料输送，输送设备与钣金设备之间存在高度差，由输送设备运送的原料件还需要搬运到钣金设备内，需要工作人员付出更多的劳动，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钣金件柜体加工用上料装置，具备升高钣金用的原料件，便于推入钣金设备内加工的优点，解决了由输送设备运送的原料件还需要搬运到钣金设备内，需要工作人员付出更多的劳动，效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金件柜体加工用上料装置，包括底板、框架和支撑板，所述底板上表面的四角处分别焊接有支柱，四个所述支柱的顶端分别与框架下表面的四角处焊接，所述底板上表面的中间固定有气缸，所述气缸顶端活动安装有气动杆，所述框架的中间开设有贯通孔，所述支撑板位于贯通孔内，所述支撑板下表面的中间与气动杆的顶端固定连接，所述支撑板上表面开设有凹槽，所述凹槽的内部转动安装有圆辊。

优选的，所述底板上表面的一侧固定有底座，底座上固定有气泵，气泵的出气端口通过气管与气缸底部一侧连接。

优选的，所述支撑板与贯通孔相匹配，支撑板与贯通孔不固定。

优选的，所述圆辊的前后两端分别通过转轴与凹槽内壁的前后两端转动连接。

优选的，所述圆辊的顶端从凹槽的顶端伸出，圆辊的底端与凹槽的底端不接触。

优选的，所述支撑板位于贯通孔内时，圆辊的顶端不超过框架上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置框架、支撑板和圆辊，达到了升高钣金用的原料件，便于推入钣金设备内加工的效果。本实用新型设置有框架、支撑板和圆辊，底板和框架固定在钣金设备进入端的下方，框架与输送设备对齐。由外部输送设备将钣金的原料件输送到框架上，气泵通过气管向气缸内通入气体，气动杆被顶起，气动杆上移带动支撑板上移，支撑板上移到外部钣金设备进入端处，工作人员推动钣金的原料件，圆辊受力转动，在转动的圆辊的作用下，钣金的原料件快速推入到钣金设备内加工。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的正面剖视连接结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的图3的A处放大示意图；

图5为本实用新型的支撑板升起后正面剖视连接结构示意图。

图中：1、底板；2、支柱；3、框架；4、气动杆；5、气泵；6、底座；7、气管；8、气缸；9、支撑板；10、凹槽；11、圆辊；12、转轴；13、贯通孔。

具体实施方式