[实用新型]用于高精度低倍径弯管的夹具

说明书

本实用新型涉及一种用于高精度低倍径弯管的夹具，包括底板、支撑架、滑轨、夹具板、支撑板、导向板和封板；滑轨设置在底板的横板上，多个夹具板并排滑动设置在滑轨上；支撑架设置在底板的竖板上，支撑架上开有固定槽，封板上开有锁紧槽，支撑架穿过多个夹具板后，固定槽与锁紧槽卡合，封板卡紧夹具板；支撑板和导向板设置在夹具板上，支撑板与弯管的平直部分配合，相邻两个支撑板之间的缝隙为铣孔方向，导向板与弯管的弯折部分配合。本实用新型通过卡槽与固定槽配合防止夹具板的窜动；支撑板与导向板配合防止弯管的窜动，因此稳定性好；底板上可放置多个夹具板，如此能实现多个弯管连续打孔，极大提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种用于高精度低倍径弯管的夹具。属于风电零部件加工技术领域。

背景技术

高精度低倍径弯管其安全要求和质量要求高,并要求钢管弯曲弦高偏差≤±1mm/m且弯制钢管平面度精度要求很高。

高精度低倍径弯管在后续加工时，需要配合机床铣孔，而现有的机床没有针对各弯管的夹具，因此适用性不强，为此，亟需设计一种专用夹具，来保证铣孔工序的顺利进行。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种用于高精度低倍径弯管的夹具。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种用于高精度低倍径弯管的夹具，其特点是：包括底板、支撑架、滑轨、夹具板、支撑板、导向板和封板；

滑轨设置在底板的横板上，多个夹具板并排滑动设置在滑轨上；

支撑架设置在底板的竖板上，支撑架上开有固定槽，封板上开有锁紧槽，支撑架穿过多个夹具板后，固定槽与锁紧槽卡合，封板卡紧夹具板；

支撑板和导向板设置在夹具板上，支撑板与弯管的平直部分配合，相邻两个支撑板之间的缝隙为铣孔方向，导向板与弯管的弯折部分配合。

进一步的，底板的截面呈L型。

进一步的，导向板包括锁紧板，锁紧板开有螺纹孔，锁紧螺栓与螺纹孔配合，锁紧螺栓的杆端与弯管的弯折部分外壁相抵。

进一步的，支撑板和导向板的厚度与弯管的管径一致。

进一步的，底板上可放置至少四个夹具板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种用于高精度低倍径弯管的夹具，夹具板滑动设置在地板上，通过夹具板的卡槽与支撑架的固定槽配合，防止夹具板的窜动；夹具板上的支撑板和导向板用于夹紧弯管，防止弯管的窜动，因此本实用新型稳定性好；底板上可放置多个夹具板，如此能实现多个弯管连续打孔，极大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种用于高精度低倍径弯管的夹具的示意图。

图2为图1中去除封板后的示意图。

图3为本实用新型的底板的示意图。

图4为本实用新型的封板的示意图。

图中：

底板1，横板1.1，竖板1.2，支撑架2，固定槽2.1，滑轨3，夹具板4，卡槽4.1，支撑板5，导向板6，锁紧板6.1，弯管7，封板8，锁紧槽8.1，锁紧螺栓9。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

参见图1-2，本实用新型涉及一种用于高精度低倍径弯管的夹具，包括底板1、支撑架2、滑轨3、夹具板4、支撑板5、导向板6和封板8。