[实用新型]一种胶塞灭菌机热风干燥系统

说明书

本实用新型公开了一种胶塞灭菌机热风干燥系统，包括胶塞罐、热风模块、除菌过滤器、汽水分离罐、进风管道、排风管道、温度传感器和控制器，所述进风管道连接所述胶塞罐底部的进风口，所述排风管道的进风口连接所述胶塞罐顶部的排风口，排风管道的出风口连接所述汽水分离罐的进风口，汽水分离罐的排汽口连接排汽管；所述热风模块的出风管连通热风管和冷风管，所述热风管上设置有除菌过滤器，所述热风管的出风口连通所述进风管道，所述冷风管的出风口连通所述排汽管，所述热风模块的出风管内设置有所述温度传感器。干燥风源在经过无菌过滤器进行过滤后，进入胶塞罐，没有无菌风险。

技术领域

本实用新型属于制药设备技术领域，具体来说，涉及一种胶塞灭菌机热风干燥系统。

背景技术

冻干粉针剂瓶内采用真空状态，所以对胶塞干燥要求较高，如果胶塞干燥不充分，久置后冻干粉末饼层易萎缩变形。目前，药用免洗氯化丁基橡胶塞的灭菌一般在采用湿热灭菌、真空干燥之后，使用热风干燥对胶塞进行水分干燥处理。但现有的热风干燥系统的管道设计很难达到无菌要求，热风源也不是无菌空气，给药品的品质带来不利影响。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种胶塞灭菌机热风干燥系统，干燥风源在经过无菌过滤器进行过滤后，进入胶塞罐，没有无菌风险。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种胶塞灭菌机热风干燥系统，包括胶塞罐、热风模块、除菌过滤器、汽水分离罐、进风管道、排风管道、温度传感器和控制器，所述进风管道连接所述胶塞罐底部的进风口，所述排风管道的进风口连接所述胶塞罐顶部的排风口，排风管道的出风口连接所述汽水分离罐的进风口，汽水分离罐的排汽口连接排汽管；所述热风模块的出风管连通热风管和冷风管，所述热风管上设置有除菌过滤器，所述热风管的出风口连通所述进风管道，所述冷风管的出风口连通所述排汽管，所述热风模块的出风管内设置有所述温度传感器，所述出风管、热风管和冷风管上分别设置有第一气动隔膜阀、第二气动隔膜阀和第三气动隔膜阀，所述温度传感器的输出端连接所述控制器的输入端，所述第一气动隔膜阀、第二气动隔膜阀和第三气动隔膜阀的输入端分别连接所述控制器的输出端。

本实用新型还包括设置有第四气动隔膜阀的压缩空气管道，所述压缩空气管道的出风口与所述除菌过滤器前端的热风管连通。

本实用新型所述除菌过滤器为二级除菌过滤器。

本实用新型所述热风模块由高压鼓风机和连接高压鼓风机出风口的加热组件组成，所述加热组件连接所述出风管，所述出风管上设置有高温过滤器，用于过滤掉空气中的杂质。

优选地，所述高温过滤器的出风口设置有所述温度传感器，这个位置的温度感应更加准确。

本实用新型的有益效果是：

1、系统在热风模块的出风管内设置温度传感器，当风源温度未达到设定温度时，关闭热风管的气动隔膜阀，未达设定温度的不合格风经冷风管进入到排汽管向外部排出，避免温度未达标的冷风进入到胶塞罐中。

2、系统在热风模块的热风管上设置除菌过滤器，保证干燥风源为无菌的空气。

3、将压缩空气管道的出风口连通热风模块的热风管，热风管连通进风管道，使热风和常温压缩空气从同一入口进入进风管并相互切换使用，能显著缩短干燥时间。

附图说明

图1是本实用新型胶塞灭菌机热风干燥系统的结构示意图。

图2是实施例2的胶塞灭菌机热风干燥系统的结构示意图。

图3是本实用新型胶塞灭菌机热风干燥系统的控制原理图。