[实用新型]一种新型反应釜上料装置

说明书

本实用新型涉及一种新型反应釜上料装置，属于上料设备技术领域。一种新型反应釜上料装置，包括预处理箱、上料箱、高位箱和反应釜，所述预处理箱顶端安装有预处理箱进料斗，所述预处理箱内侧安装有滑轨，所述滑轨侧面通过滑块安装有筛网，所述预处理箱内部底端一侧安装有振动电机，所述振动电机输出端安装有转盘，所述转盘前表面通过转轴转动连接一根支杆，所述支杆末端通过转轴转动连接于滑块前表面位置处。本实用新型具有将原料碾成粉末、防止原料受潮的优点。

技术领域

本实用新型涉及上料设备技术领域，尤其涉及一种新型反应釜上料装置。

背景技术

醋酸钠生产厂家在生产醋酸钠时，需要将醋酸和醋酸钠送入反应釜进行加工，传统的上料方式为人工将原料粉末抬高放入反应釜，费时费力，且有一定的安全隐患，所以需要设置一个上料装置来提高工作效率，减轻工作人员负担。

现有一个关于醋酸钠粉末上料设备的申请号为CN191819930517.3的实用新型，在工作中未考虑醋酸钠作为生产原料易结成细小块，且原料易受潮从而发生损坏，影响后续产品的质量，为此，我们提出一种新型的反应釜上料装置。

实用新型内容

针对现有技术中缺陷与不足的问题，本实用新型提出了一种新型反应釜上料装置，具有对原料进行打碎和筛分，防止原料受潮的优点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型反应釜上料装置，包括预处理箱、上料箱、高位箱和反应釜，所述预处理箱顶端安装有预处理箱进料斗，所述预处理箱内侧安装有滑轨，所述滑轨侧面通过滑块安装有筛网，所述预处理箱内部底端一侧安装有振动电机，所述振动电机输出端安装有转盘，所述转盘前表面通过转轴转动连接一根支杆，所述支杆末端通过转轴转动连接于滑块前表面位置处，所述预处理箱底端安装有电磁阀A，所述预处理箱一侧设有上料箱，所述预处理箱底端通过下料斗连接至上料箱的进口位置处，所述下料斗外表面安装有超声波粒位计，所述超声波粒位计顶端安装有控制器。

进一步的，所述上料箱内部安装有转筒，所述转筒外侧安装有螺旋叶，所述转筒外表面设有气孔，所述气孔内部安装有过滤网，所述转筒底端转动连接至安装架，所述安装架底端安装有风扇，所述风扇顶端安装有加热板，所述上料箱底端一侧安装有上料电机，所述上料电机输出端通过皮带与转筒连接。

进一步的，所述上料箱一侧安装有反应釜，所述反应釜上部安装有高位箱，所述上料箱顶端通过高位箱进料斗连接于高位箱顶端，所述高位箱内部安装有搅拌轴，所述搅拌轴外表面安装有搅拌杆，所述搅拌轴外侧安装有搅拌电机，所述高位箱底端安装有电磁阀B。

进一步的，所述控制器为PLC控制器，型号为西门子S7-190，所述控制器与超声波粒位计、电磁阀A、电磁阀B电性连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过预处理箱，达到了原料碾碎成粉、提高生产效率的效果，醋酸钠原料倒入筛网上，振动电机带动筛网振动，将原料筛成细细的粉末，方便后续生产需要。

2、本实用新型通过设置风扇，气孔，搅拌杆，达到了防止原料受潮的效果，在上料过程中，加热板和风扇共同工作使热气通过气孔散播至整个上料箱，对原料进行烘干和加热，高位箱内的搅拌杆对原料进行搅拌，防止原料堵塞设备，还可以防止原料再次结块。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本受用新型预处理箱主视结构示意图；

图3为本实用新型高位箱主视结构示意图。