[实用新型]一种电池壳加工系统

说明书

本实用新型公开了一种电池壳加工系统，包括：送料装置，用于输送电池壳加工用的料带；探伤装置，与所述送料装置对应设置以使得探伤装置的头部能够对着所述料带，所述探伤装置用于对料带进行检测；控制系统，与所述送料装置和所述探伤装置电性连接，所述控制系统用于接收所述探伤装置的探伤信息并基于所述探伤信息控制所述送料装置的输送速度。本实用新型可以提升电池壳体的加工质量。

技术领域

本实用新型涉及电池壳体技术领域，尤其涉及一种电池壳加工系统。

背景技术

电池壳钢产品是一种专用于电池内钢壳冲压的冷轧产品，是一种典型的冲压用材料。电池壳钢对材质性能、内质、厚度精度及表面等方面具有严苛的要求。同时，个性化极强，主要体现在：对单个钢壳而言，表面质量要求很高，‘砂眼’，‘拉丝’等缺陷都是不可接受的；于电池钢壳行业以稳定批量产出取胜，因此用户评价产品质量的好坏很重要的一个指标就是冲压效率，频繁换修模，频繁停机都是不满意项；电池壳冲压出来后不可能个个检测检查，等封装电解液后发生腐蚀穿孔，将会产生批量退货，损失不仅仅是钢材的成本，还有制作电池的成本，这种精品化的产品与钢铁大规模的生产组织，相较于汽车外板要求还高，因此批量稳定的生产对一贯制质量管理的要求是一种挑战。

电池钢壳缺陷产生是多方面的，有的是原材料表面及内部缺陷造成的，有的是冲压加工方面造成的缺陷，而材料表面质量受出厂时的表面质量，以及受中间加工配送环节、仓储及使用条件的影响。各个环节对同一种缺陷存在着称呼不同的现象，给产品缺陷的调查分析不利。

实用新型内容

本实用新型提供一种电池壳加工系统，其可以提升电池壳体的加工质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种电池壳加工系统，包括：

送料装置，用于输送电池壳加工用的料带；

探伤装置，与所述送料装置对应设置以使得探伤装置的头部能够对着所述料带，所述探伤装置用于对料带进行检测；

控制系统，与所述送料装置和所述探伤装置电性连接，所述控制系统用于接收所述探伤装置的探伤信息并基于所述探伤信息控制所述送料装置的输送速度。

作为上述技术方案的优选，所述电池壳加工系统还包括冲压设备，所述冲压设备上设置有冲压模具，所述冲压设备与所述探伤装置之间具有设定距离。

作为上述技术方案的优选，所述探伤装置为X探伤仪，所述X探伤仪设置于所述送料装置上。

作为上述技术方案的优选，所述X探伤仪安装在安装支架上，所述安装支架与所述送料装置可拆卸连接。

作为上述技术方案的优选，所述送料装置为伺服送料机，所述伺服送料机包括伺服电机，所述伺服电机与所述控制系统电性连接。

作为上述技术方案的优选，所述伺服送料机还包括输送滚轮，所述伺服电机与所述输送滚轮连接，所述伺服电机用于带动所述输送滚轮旋转，所述输送滚轮用于夹持所述料带表面。

作为上述技术方案的优选，所述电池壳加工系统还包括支撑导向架，所述支撑导向架用于支撑导向所述料带，所述支撑导向架的高度与所述送料装置的高度对应。

作为上述技术方案的优选，所述电池壳加工系统还包括料带的上料装置。

作为上述技术方案的优选，所述控制系统包括送料控制单元，所述送料控制单元与所述伺服电机电性连接，所述送料控制单元用于控制所述伺服电机的转速，所述控制系统还包括信息处理单元，所述信息处理单元与X探伤仪电性连接，所述信息处理单元用于接收X探伤仪的探伤图像，所述信息处理单元与显示装置电性连接，所述信息处理单元用于控制显示装置显示所述探伤图像。