[实用新型]一种光触媒纺织面料加工装置

说明书

本实用新型是关于一种光触媒纺织面料加工装置，包括箱体，箱体内部的前后两侧壁均对称设置有横板，所述横板的一端延伸至箱体的外部，所述横板的表面开设有横槽，所述横槽的内部安装有电机，所述电机的输出端连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的上表面设置有左右对称的卡块，两个所述横板的上方设置有挡板，所述挡板的下表面前后对称设置有卡板，所述卡板的下表面左右对称开设有卡槽，所述卡块位于卡槽的内部，所述箱体的内壁顶部通过连接杆连接有喷注管B，所述喷注管B位于挡板的内部，本实用新型中通过设置螺杆、电机、喷头以及挡板等结构设计了一种光触媒纺织面料加工装置。

技术领域

本实用新型涉及面料领域，尤其涉及一种光触媒纺织面料加工装置。

背景技术

光触媒是一种以纳米级二氧化钛为代表的具有光催化功能的光半导体材料的总称，它在紫外光线的作用下，产生强烈催化降解功能，能有效地降解空气中的甲醛、苯等有毒有害气体。将光触媒有效地融入纺织面料中，使其附着于织物层的双面并浸透于织物层的内部，这种面料制成窗帘、抱枕等家纺或者车用类产品，可有效杀灭、消除其空间的甲醛、苯、甲苯、二甲苯、TVOC等隐形有害物质。

现有的光触媒纺织面料加工装置虽然能够做到对面料的喷涂，但是光触媒容易喷到箱体内部的其它地方，难以清洗，这会给之后的清洗或维修造成麻烦，另外，光触媒在喷到面料之后，不能够很快的被吸收，浪费了时间，针对这些问题或不足，现可通过设计一种新型结构来解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种光触媒纺织面料加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种光触媒纺织面料加工装置，包括箱体，箱体内部的前后两侧壁均对称设置有横板，所述横板的一端延伸至箱体的外部，所述横板的表面开设有横槽，所述横槽的内部安装有电机，所述电机的输出端连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的上表面设置有左右对称的卡块，两个所述横板的上方设置有挡板，所述挡板的下表面前后对称设置有卡板，所述卡板的下表面左右对称开设有卡槽，所述卡块位于卡槽的内部，所述箱体的内壁顶部通过连接杆连接有喷注管B，所述喷注管B位于挡板的内部，所述喷注管B的下方设置有喷注管A，所述喷注管A的两端均与箱体的前后两侧内壁连接，两个所述横板的下方设置有左右对称的弹簧杆，两个所述弹簧杆相对的一端均连接有压力辊。

优选的，所述箱体的内部设置有支撑板，所述支撑板的上表面设置有风机，所述风机的输出端连接有送风箱；送风箱把风机输送来的风均匀的吹到面料表面，从而让受到光触媒喷涂的面料能够更快的完成喷涂工序，结构设置合理，提升加工效率。

优选的，所述箱体相对于电机的一侧壁开设有通口；当挡板使用了一段时间之后，启动电机，螺杆转动从而让螺纹套作直线运动，螺纹套带动与之卡接的挡块通过通口移动至箱体的外部，方便使用者进行清洗。

优选的，所述箱体相对于通口的一侧壁开设有进口，所述通口的下方开设有出口；面料从一侧的进口进入，经过加工后从另一侧的出口出去。

优选的，所述挡板的一侧位置设置有导向辊A，所述压力辊的下方设置有导向辊B；导向辊A和导向辊B设置的目的在于让面料能够经过转向从而在箱体内有限的空间内完成喷涂、压力辊压动以及吹干等过程。

优选的，所述喷注管A和喷注管B相对的表面均连通有若干均匀分布的喷头，所述箱体的一侧内壁设置有压力泵，所述压力泵通过管道与喷注管A以及喷注管B连通；压力泵从外部抽取光触媒，然后输送给喷头，喷头均匀的将其喷洒到面料上下两个表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：