[实用新型]控制器及含有该控制器的智能电磁脉冲阀

说明书

本实用新型公开了一种控制器及含有该控制器的智能电磁脉冲阀，包括：用于控制电磁脉冲阀的脉冲阀控制电路；用于给所述脉冲阀控制电路发送控制指令的处理器；所述脉冲阀控制电路连接电磁脉冲阀的线圈和所述处理器；所述脉冲阀控制电路和所述处理器封装在一起。将本实用新型的控制器直接安装在电磁脉冲阀上，单个、直接地控制电磁脉冲阀，能及时、准确获知电磁脉冲阀的真实工作状态，有效解决了现有技术中控制所述电磁脉冲阀的脉冲喷吹控制仪或PLC均位于远端，无法清楚获知各电磁脉冲阀真实工作状态，需要增加独立的检测电路，增加控制成本，或需要定期巡检，维护成本高的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及脉冲阀技术领域，尤其涉及一种控制器及含有该控制器的智能电磁脉冲阀。

背景技术

电磁脉冲阀包括直角式电磁脉冲阀、淹没式电磁脉冲阀或直通式电磁脉冲阀，以淹没式电磁脉冲阀100为例，如图1所示，淹没式电磁脉冲阀100是脉冲喷吹袋式除尘器清灰气源的发生装置，其与远端的脉冲喷吹控制仪组成清灰喷吹系统。淹没式电磁脉冲阀100外侧套有分气箱200，淹没式电磁脉冲阀100与连接管的一端连接，连接管的另一端穿过分气箱200与喷吹管400的一端连接，喷吹管400的另一端穿过除尘器箱体600，喷吹管400与除尘器箱体600之间通过箱壁连接器700连接。喷吹管400的底部设有多个喷嘴500，每个喷嘴500的正下方分别设有一个滤袋300，图1中左侧的箭头为含尘气体的进入方向，右侧的箭头为净化气体的出去方向。电磁脉冲阀受远端的脉冲喷吹控制仪输出电信号控制，喷吹压缩气体对滤袋进行清灰，剥离滤袋迎尘面聚集的粉尘，使除尘器在设定的阻力范围内运行，使排放气体中的颗粒达到环境保护的标准。

现有淹没式电磁脉冲阀100的结构如图2、图3所示，主要由阀盖119、阀体118、主膜片101组成。阀盖119、主膜片101与阀体118用第一螺栓116固定，并由阀体118上的凸缘用第二螺栓117与分气箱(气包)200固定，输出口109与阀体118相连。主膜片101与阀体118之间通过第三压缩弹簧115连接，副膜片104与阀体118之间通过第二压缩弹簧114连接，衔铁110的外侧套有第一压缩弹簧113。

淹没式电磁脉冲阀100的工作原理如图2所示：主膜片101把电磁脉冲阀的大气腔分为第一前气室102和第一后气室103，副膜片104把小气腔分为第二前气室105和第二后气室106，当电磁脉冲阀与分气箱200连接后，压缩气体(图2、3中箭头方向为压缩气体的流动方向)通过第一节流孔107和第二节流孔108分别进入第一后气室103和第二后气室106，由于第二放气孔111、第一放气孔112都被封堵，第一后气室103的压力使主膜片101紧贴输出口109，淹没式电磁脉冲阀100处于“关闭”状态。

远端的脉冲喷吹控制仪的电信号给线圈，使淹没式电磁脉冲阀的衔铁110移动，第二放气孔111被打开，第二后气室106迅速失压，副膜片104后移，第一放气孔112被打开，第一后气室103迅速失压，第一前气室102的压力使主膜片101后移，压缩气体通过输出口109喷吹，淹没式电磁脉冲阀100处于“开启”状态，如图3所示。

脉冲喷吹控制仪的电信号消失，淹没式电磁脉冲阀的衔铁110复位，第二放气孔111封堵，副膜片104前移，第一放气孔112被封堵，第一后气室103压力升高，使主膜片101紧贴输出口109，淹没式电磁脉冲阀100处于“关闭”状态，如图2所示。

但本申请发明人在实现本实用新型技术方案的过程中发现：现有技术中，电磁脉冲阀受脉冲喷吹控制仪或PLC控制器控制，脉冲喷吹控制仪或PLC控制器通过安装在电磁脉冲阀上的接线盒与电磁脉冲阀通信连接，脉冲喷吹控制仪或PLC控制器位于远端，且同时控制多个电磁脉冲阀，无法清楚获知各电磁脉冲阀真实工作状态和损坏状态，需要增加独立的检测电路，增加控制成本，或需要定期巡检排查故障，维护成本高。

因此，上述现有技术至少存在如下技术问题：现有技术中控制所述电磁脉冲阀的脉冲喷吹控制仪或PLC均位于远端，无法清楚获知各电磁脉冲阀真实工作状态，需要增加独立的检测电路，增加控制成本，或需要定期巡检，维护成本高。

实用新型内容