[实用新型]一种应用于4000W激光切割头上的水冷却装置

说明书

为了解决采用单条水路在切割头聚焦模组位置经过一遍的方式对于激光切割头聚焦模组的冷却效果接近为0的问题，本实用新型提出一种应用于4000W激光切割头上的水冷却装置，通过在4000W激光切割头聚焦腔体模组两侧增加两块不锈钢板，板内侧加工出循环水流道，这种紧靠在一起的水流道可以最大化水与聚焦腔体的接触面积，从而让冷却效果显著提升，整个流道外侧周围设有密封槽，以便安装O型圈防止水流出，板外侧相对于板内测流道出口入口位置加工出螺纹并安装快插接头以便快捷拔插水管，外侧加工有沉头孔用于将安装板安装在聚焦模组腔体上，使用的时候只需要将水冷机的水管接到4000W激光切割头聚焦模组两侧板上的快插接头上就可以使用了。

技术领域

本实用新型涉及激光领域，较为具体的，涉及到一种应用于4000W激光切割头上的水冷却装置。

背景技术

现阶段的4000W激光切割头对于聚焦模组的冷却方式采用单条水路在切割头聚焦模组位置经过一遍，当前4000W切割头只有在聚焦腔体外侧加工一条直通孔，工作是只有极小的水接触到聚焦腔体这种方式冷却效果并不明显，这种方式对于激光切割头聚焦模组的冷却效果接近为0，聚焦模组位置由于需要集中整束激光的能量，所以聚焦模组在切割头工作过程中热量是极高的，对于聚焦模组冷却不足会导致聚焦模组腔体内组件被损毁，并且由于内部光学镜片价格高昂维修环境苛刻，这些条件导致内部损坏会造成不小的维修费用，而且耽误客户生产进度。因此对于4000W激光切割头聚焦模组的冷却至关重要。

实用新型内容

有鉴于此，为了解决采用单条水路在切割头聚焦模组位置经过一遍的方式对于激光切割头聚焦模组的冷却效果接近为0的问题，本实用新型提出一种应用于4000W激光切割头上的水冷却装置，通过在4000W激光切割头聚焦腔体模组两侧增加两块不锈钢板，板内侧加工出循环水流道，这种紧靠在一起的水流道可以最大化水与聚焦腔体的接触面积，从而让冷却效果显著提升，整个流道外侧周围设有密封槽，以便安装O型圈防止水流出，板外侧相对于板内测流道出口入口位置加工出螺纹并安装快插接头以便快捷拔插水管，外侧加工有10个沉头孔用于将安装板安装在聚焦模组腔体上，因此4000W水路冷却的安装也极其方便，使用的时候只需要将水冷机的水管接到4000W激光切割头聚焦模组两侧板上的快插接头上就可以使用了。

一种应用于4000W激光切割头上的水冷却装置，其特征在于：水冷却装置包括聚焦腔体模组1和两块安装板2，所述每块安装板2与聚焦腔体模组1的侧壁连接，所述安装板2内壁设有循环水流道凹槽3，安装板2的外部连接有出水口4和进水口5。

进一步的，安装板2的材质为不锈钢。

进一步的，出水口4和进水口5分别连接有快插接头6，安装快插接头6以便快捷拔插水管。

进一步的，循环水流道凹槽3为己字形或者90°旋转后的己字形。

进一步的，聚焦腔体模组1内设有聚焦腔体7，所述循环水流道凹槽3与聚焦腔体7的内壁形成循环水流倒。

进一步的，安装板2与聚焦腔体模组1的侧壁通过螺丝可拆卸连接，安装板2内嵌在聚焦腔体模组1的侧壁上，安装板2的外壁与聚焦腔体模组1的侧壁在同一水平面上。

进一步的，聚焦腔体模组1侧壁设有安装口，安装口周围设有台阶8，安装板2与台阶8可拆卸连接。

进一步的，循环水流道凹槽3外圈设有密封槽9，以便安装O型圈防止水流出。

进一步的，聚焦腔体模组1的中部设有观察孔10，用来观察聚焦镜筒刻度，以便确定焦距。