[实用新型]一种稳固型射芯装置

说明书

本实用新型公开了一种稳固型射芯装置，包括装置主体，所述装置主体的下表面固定连接有底座，且底座的一侧开设有出料口，所述底座的上表面固定安装有驱动电机，且驱动电机的一侧连接有输出轴。该稳固型射芯装置，通过带动固定块进行往复运动，使得固定块推动砂芯行自动化出料，且推板推动砂芯运动至固定块的一侧，便于后续固定块推动砂芯运动，从而有利于装置主体的逐个下料，避免出料口堵塞，固定板呈倾斜状态，砂芯铸造完成后，抽出的砂芯可通过固定板下滑至挡板的一侧，便于对砂芯进行整齐收纳，有利于砂芯后续的整齐下料。

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，具体为一种稳固型射芯装置。

背景技术

射芯机是采用覆膜砂制芯的一种设备，适用于热芯盒和冷芯盒两种，射芯机将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在热的芯盒内很快硬化到一定厚度后将之取出，得到表面光滑、尺寸精确的优质砂芯成品，具有型芯尺寸精确的特点，因此广泛应用于铸造行业中，但是目前市场上的稳固型射芯装置还是存在以下的问题：

1、现有的稳固型射芯装置，在砂芯铸造完成后，通常需要人工手动对砂芯进行收集和排列，自动化程度不够高，且无法满足多种使用需求；

2、常规的稳固型射芯装置，无法进行逐个稳定下料，因此不利于后续的整齐排列。

针对上述问题，在原有的稳固型射芯装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种稳固型射芯装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的在砂芯铸造完成后，通常需要人工手动对砂芯进行收集和排列，自动化程度不够高，且无法满足多种使用需求，同时无法进行逐个稳定下料，因此不利于后续的整齐排列的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳固型射芯装置，包括装置主体，所述装置主体的下表面固定连接有底座，且底座的一侧开设有出料口，所述底座的上表面固定安装有驱动电机，且驱动电机的一侧连接有输出轴，所述输出轴的另一侧连接有驱动块，且驱动块的一侧连接有限位杆，所述限位杆贯穿从动块的内部，所述从动块的一端固定连接有固定块，且固定块的一侧与砂芯相互连接，所述砂芯与挡板相互连接，所述挡板的内部贯穿有定位块，且定位块的一侧焊接有推板，所述推板的一侧固定连接有固定板，且推板与砂芯相互连接，所述定位块的两端套接有弹簧，且弹簧的另一端与挡板相互连接，所述推板的一侧固定连接有连接块，且连接块与限位槽相互连接，所述限位槽开设在挡板的两侧。

优选的，所述驱动块呈倒水滴形结构，所述限位杆的直径小于从动块上下开口的长度和宽度，且从动块的俯视呈倒“T”字型结构。

优选的，所述固定块的长度大于砂芯的长度，且固定块与底座的连接方式为滑动连接。

优选的，所述挡板的俯视呈倒“U”字型结构，且挡板与推板的连接方式为滑动连接，并且推板的俯视呈倒“T”字型结构，所述固定板呈倾斜状态。

优选的，所述定位块通过弹簧在底座的内部构成伸缩结构，且弹簧关于定位块的纵向中心线呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该稳固型射芯装置，

1、通过带动固定块进行往复运动，使得固定块推动砂芯行自动化出料，且推板推动砂芯运动至固定块的一侧，便于后续固定块推动砂芯运动，从而有利于装置主体的逐个下料，避免出料口堵塞；

2、固定板呈倾斜状态，砂芯铸造完成后，抽出的砂芯可通过固定板下滑至挡板的一侧，便于对砂芯进行整齐收纳，有利于砂芯后续的整齐下料。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型定位块与弹簧连接立体结构示意图；

图3为本实用新型推板与定位块连接立体结构示意图；