[实用新型]一种陶瓷砂轮片表面硬度检测装置

说明书

本实用新型涉及砂轮检测技术领域，具体是一种陶瓷砂轮片表面硬度检测装置，包括检测外箱体，所述检测外箱体外壁通过铰链连接有封门，检测外箱体的上方设置有气缸，检测外箱体的内侧设置有输送装置，检测外箱体的两侧分别设置有导气框和集尘盒固定座，所述集尘盒固定座的内侧滑动设置有集尘盒，所述气缸的伸缩端设置有电机，电机的转轴通过联轴器连接有检测机构，本实用新型设置有压力检测机构，同时设置有多个检测点，可以对待检测砂轮表面进行大范围的检测，提高砂轮检测的准确性，同时检测机构可以通过压力数值和插入的深度判断砂轮的软硬，增加检测的准确性。

技术领域

本实用新型涉及砂轮检测技术领域，具体是一种陶瓷砂轮片表面硬度检测装置。

背景技术

砂轮是磨削的主要工具，它是由磨料和结合剂构成的多孔物体。其中磨料、结合剂和孔隙是砂轮的三个基本组成要素。随着磨料、结合剂及砂轮制造工艺等的不同，砂轮特性可能差别很大，对磨削加工的精度、粗糙度和生产效率有着重要的影响，砂轮硬度是是磨料磨具行业的一个特有概念，指的是“结合剂对磨料的把持强度”。

现有技术中，存在问题如下：

(1)现有的砂轮检测通过手锥法进行检测，这种方法比较简单，检验人员使用钢锥，手工插入砂轮表面并回转，根据感觉和插入的深度判断砂轮的软硬，这种方法完全凭检验人员的经验和感觉，无定量数据，精度低难以数量化的分级硬度。

(2)而且现有的工作人员通过工具进行检测的时候，工具如果对待检测砂轮的压力比较大的时候，工具会将砂轮上的磨料挤出，砂轮会出现磨料碎屑飞溅的情况，磨料碎屑容易对工作人员造成伤害，同时通过工具在检测的时候会产生较大的灰尘，降低工作人员的工作环境质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷砂轮片表面硬度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种陶瓷砂轮片表面硬度检测装置，包括检测外箱体，所述检测外箱体外壁通过铰链连接有封门，检测外箱体的上方设置有气缸，检测外箱体的内侧设置有输送装置，检测外箱体的两侧分别设置有导气框和集尘盒固定座，所述集尘盒固定座的内侧滑动设置有集尘盒，所述气缸的伸缩端设置有电机，电机的转轴通过联轴器连接有检测机构。

优选的，所述输送装置采用皮带输送装置，且输送装置的中心设置有工件固定扣，且输送装置的内侧设置有物料支撑板，物料支撑板中心开设有与工件固定扣位置相对应的条形通孔。

优选的，所述检测外箱体的两侧分别开设有与导气框和集尘盒内部相连通的通孔，且检测外箱体靠近导气框一侧的通孔高度与输送装置最上端高度相对应。

优选的，所述检测机构包括上固定板，上固定板的下端均匀分布有固定板连接柱，固定板连接柱的下端固定有下固定板，所述上固定板和下固定板之间设置有压力传感器，压力传感器的下端设置可伸缩的固定杆，固定杆下端设置有滑锥，且压力传感器和滑锥之间设置有弹簧。

优选的，所述压力传感器至少设置有七个，压力传感器呈直线形设置在上固定板的下方，所述下固定板的外壁开设有与滑锥位置相对应的通孔。

优选的，所述集尘盒的内部设置有倾斜状的过滤片，且集尘盒的上方开设有与气泵进气管相连通的通孔，所述气泵的出气端连接有连接管，连接管的另一端固定在导气框的外壁上。

本实用新型通过改进在此提供一种陶瓷砂轮片表面硬度检测装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型设置有压力检测机构，同时设置有多个检测点，可以对待检测砂轮表面进行大范围的检测，提高砂轮检测的准确性，同时检测机构可以通过压力数值和插入的深度判断砂轮的软硬，增加检测的准确性；

其二：本实用新型设置有防护结构，可以将待检测砂轮完全防护住，同时该装置设置有集尘结构，可以对灰尘进行收集的工作，避免该装置在检测过程中产生碎屑飞溅和污染工作环境的情况。