[实用新型]一种多维度水浸式不锈钢管探伤检测装置

说明书

本实用新型公开了一种多维度水浸式不锈钢管探伤检测装置，包括壳体，所述壳体的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的内部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的端部固定连接有固定管，所述固定管的内部转动连接有第一转动管，所述第一转动管靠近固定管的一端外侧固定连接有第一齿轮，所述固定管的外壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有控制轮，所述第一转动管的边侧固定安装有第二电机，所述第一转动管的内部转动连接有第二转动管。本实用新型能控制探测头进行多维度转动，能够根据需要对管道内部的各个角度进行检测，提高检测的准确度，能够对管道进行夹持，便于根据不同直径的管道进行调整，扩大了适用范围。

技术领域

本实用新型涉及管件检测装置领域，具体涉及一种多维度水浸式不锈钢管探伤检测装置。

背景技术

不锈钢薄壁管是制造汽车、飞机和火箭等发动机导油管的主要原材料，需要进行精确的缺陷检测，把材料内部的各种裂缝、沙眼和分层等缺陷找到，切除掉，否则会造成成品中有隐性缺陷，肉眼无法看到，在使用过程中会出现开裂等危险，造成航空航天飞行器重大安全事故，随着汽车、航空航天等行业对管材零件需求的加大，检测要求的提高，国内汽车和航空航天企业迫切需要检测速度快、检测精度高的超声检测设备。

现有的超声波水浸式探伤检测装置在使用时，大多不能根据需要对探测头进行角度调节，在检测的过程中，会存在较大的误差，当检测不同直径的管材时，都要更换相应规格的导套，而导套因为加工工艺等原因，精度上会有一定误差，会影响探测头的同心度。

因此，发明一种多维度水浸式不锈钢管探伤检测装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多维度水浸式不锈钢管探伤检测装置，通过启动第一电机、第二电机和第三电机，控制探测头进行多维度转动，能够根据需要对管道内部的各个角度进行检测，提高检测的准确度，以解决现有技术中不能根据需要对探测头进行角度调节的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多维度水浸式不锈钢管探伤检测装置，包括壳体，所述壳体的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的内部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的端部固定连接有固定管，所述固定管的内部转动连接有第一转动管，所述第一转动管靠近固定管的一端外侧固定连接有第一齿轮，所述固定管的外壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有控制轮，所述第一转动管的边侧固定安装有第二电机，所述第一转动管的内部转动连接有第二转动管，所述第二转动管靠近第一转动管的一端外壁固定连接有第二齿轮，所述第二转动管的边侧固定安装有第三电机，所述第二转动管的内部转动连接有第三转动管，所述第三转动管靠近第二转动管的一端外壁固定连接有第三齿轮，所述第三转动管的另一端固定安装有探测头，所述固定杆的顶部固定安装有液压缸。

优选的，所述第三转动管和第一转动管均与第二转动管转动连接。

优选的，所述控制轮的数量设置为三个，三个所述第一齿轮分别固定设置于第一电机、第二电机和第三电机的输出端处，且分别与第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮啮合连接。

优选的，所述固定杆的外侧转动连接有螺纹管，所述螺纹管的外侧螺纹连接有升降管，所述升降管的外壁固定连接有第一固定块，所述第一固定块的内部铰接有转动杆，所述转动杆的端部铰接有第二固定块，所述第二固定块的底部固定连接有贯穿壳体的夹持杆。

优选的，所述夹持杆的外侧固定连接有限位板，所述限位板的顶部与壳体的底部相贴合，所述壳体的内部开设有限位槽，所述限位槽与第二固定块相配合。

优选的，所述夹持杆的数量设置为多个，多个所述夹持杆关于固定杆的中线点环形阵列分布。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：