[实用新型]一种工件环缝自动焊接用调节支架

说明书

一种涉及工件环缝焊接设备领域的工件环缝自动焊接用调节支架，包含安装座、蜗轮丝杆升降机、两个支撑辊，以及槽型轮架；支撑辊包含辊轴和辊轮，两个支撑辊分别对称设于槽型轮架的两端；蜗轮丝杆升降机的底部固定于安装座上表面中央，蜗轮丝杆升降机的升降丝杆外端转动套装有能与升降丝杆轴向固定的连接套，连接套的顶端与槽型轮架的底板下表面中央固定连接，蜗轮丝杆升降机的水平丝杆外端固定连接有旋拧手柄；槽型轮架的底板下表面两端分别固定有两个竖直的导向柱，导向柱的柱身套设有导向套，导向套的底端固定安装于安装座的上表面；该工件环缝自动焊接用调节支架，便于调整管件高度，支撑平衡稳固。

技术领域

本实用新型涉及工件环缝焊接设备领域，尤其是涉及一种工件环缝自动焊接用调节支架。

背景技术

在对工件环缝进行焊接，特别是金属管件对焊焊接时，一般会先利用焊枪对环缝进行点焊，然后再定位好焊枪，通过转动管件，来达到环缝焊接的目的；要是管件转动，除了需要转动卡盘卡紧管件一端之外，还需要支架来对管件远离卡盘的一端进行转动支撑，现有的工件支撑架支撑强度和支撑平衡性较差，不能够适用于不同规格的管件，不便于根据管件直径的变化，精准调整管件高度，使管件轴线与卡盘中心对应。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种工件环缝自动焊接用调节支架，便于调整管件高度，支撑平衡稳固。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种工件环缝自动焊接用调节支架，包含安装座、蜗轮丝杆升降机、两个同轴向的支撑辊，以及由两块对称的侧板和一块底板组成的槽型轮架；所述支撑辊包含辊轴和转动安装于辊轴轴身中部的辊轮，两个支撑辊分别对称设于槽型轮架的两端，且支撑辊的辊轴两端分别与槽型轮架的两块侧板可拆卸固定连接，并使得辊轮的上部轮面凸出于侧板顶面；所述蜗轮丝杆升降机的底部固定于安装座上表面中央，所述蜗轮丝杆升降机的升降丝杆外端转动套装有能与升降丝杆轴向固定的连接套，所述连接套的顶端与槽型轮架的底板下表面中央固定连接，所述蜗轮丝杆升降机的水平丝杆外端固定连接有旋拧手柄；所述槽型轮架的底板下表面两端分别固定有两个竖直的导向柱，所述导向柱的柱身套设有导向套，所述导向套的底端固定安装于安装座的上表面。

进一步，所述支撑辊辊轴的一端面固定有限位块，另一端轴身设有外螺纹并配设有旋拧螺母，所述槽型轮架的侧板板面两端分别设有适配两个辊轴轴身的沿槽型轮架轴向的腰型孔，所述腰型孔的下孔壁沿腰型孔轴向设有多个适配辊轴轴身卡入的卡槽。

进一步，所述槽型轮架同一侧板板面的两个腰型孔对称设置。

进一步，所述腰型孔对应设有四个均匀间隔的卡槽。

进一步，所述槽型轮架侧板的上部中央设有让位缺口。

进一步，所述安装座的下表面连接有与外部滑轨配合滑动连接的滑块。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公开的工件环缝自动焊接用调节支架，通过槽型轮架上安装的两个支撑辊对管件进行滚动支撑，从而保证管件能够转动平稳并便于进行环缝的焊接；通过蜗轮丝杆升降机的升降丝杆带动槽型轮架竖直升降，并利用配合的导向柱和导向套对槽型轮架进行导向限位，保证对槽型轮架稳固支撑，平稳升降；将槽型轮架升降通过蜗轮丝杆升降机手动控制，通过涡轮丝杆调节能够更加精准的控制调节高度，便于根据管件直径的变化，使管件轴线与卡盘中心对应。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施结构立体示意图；

图2是图1的前视结构示意图；

图3是图1的侧视结构示意图。