[实用新型]一种醇酸树脂油漆反应釜

说明书

本实用新型公开了一种醇酸树脂油漆反应釜，涉及反应釜领域，包括主体，所述主体上端靠近中间位置开设有反应槽，所述反应槽内部设置有搅拌机构，所述主体上端固接有密封环，所述密封环上端等距开设有两组卡槽，所述卡槽底端贯穿开设有透气槽，所述密封环上端表面其位于两组卡槽之间的位置设置有螺栓，所述主体上端通过密封环设置有密封机构，所述搅拌机构包括横板，所述横板底端靠近中间位置设置有搅拌轴，所述搅拌轴底端设置有搅拌板；本实用新型有效地提高装置的密封性避免主体内部的气体泄漏，能够对反应槽内部的原料加热加压同时通过搅拌的方式使其充分混合，进而可以有效地增加原料的反应速度。

技术领域

本实用新型涉及反应釜领域，尤其涉及一种醇酸树脂油漆反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合以及缩合等工艺过程的压力容器。

市场上常见的醇酸树脂油漆反应釜，大多在常温常压下进行，反应速度较慢，同时密封性较差，其内部的气体易泄露，为此，我们提出一种醇酸树脂油漆反应釜。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种醇酸树脂油漆反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种醇酸树脂油漆反应釜，包括主体，所述主体上端靠近中间位置开设有反应槽，所述反应槽内部设置有搅拌机构，所述主体上端固接有密封环，所述密封环上端等距开设有两组卡槽，所述卡槽底端贯穿开设有透气槽，所述密封环上端表面其位于两组卡槽之间的位置设置有螺栓，所述主体上端通过密封环设置有密封机构。

进一步地，所述搅拌机构包括横板，所述横板底端靠近中间位置设置有搅拌轴，所述搅拌轴底端设置有搅拌板，所述搅拌板侧壁开设有若干组泄压槽。

进一步地，所述搅拌板两侧边沿位置均设置为与反应槽内侧壁相契合的圆弧型，所述横板上端靠近中间位置设置有电机，且电机的输出端穿过横板与搅拌轴上端固接。

进一步地，所述密封机构包括密封盖，所述密封盖底端靠近中间位置开设有若干组喷气槽，所述密封盖底端靠近边沿位置设置有密封垫，所述密封盖底端靠近边沿位置贯穿密封垫设置有两组导气管，所述密封垫一侧贯穿开设有与螺栓相契合的螺槽，所述密封盖上端靠近边沿位置设置有两组密封圈，所述密封圈另一侧位置设置有螺母。

进一步地，所述密封盖内部开设有与喷气槽相连的空腔，所述导气管一端活动设置在卡槽内部，所述密封盖通过螺栓、螺槽配合螺母活动设置在密封环上端表面。

进一步地，所述主体上端靠近边沿位置开设有水槽，所述水槽内部底端等距设置有四组电热棒，所述卡槽位于水槽正上方位置。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、将密封环设置在主体上端表面位于水槽槽口位置，之后将原料添加至反应槽内部，将螺槽套设在螺栓上，之后密封圈和螺母一侧套设在螺栓一端，然后顺时针旋转两组螺母，随着密封盖沿着螺栓不断向密封环靠近，会使位于密封盖一侧的密封垫压缩，由于其具有很好地弹性从而可以填充密封盖和密封环之间的空隙，进而将密封盖通过密封环很好地设置在主体上端，此时导气管一端活动设置在卡槽内部，其中密封圈可以增加螺母和螺槽之间的气密性，从而可以提高装置的密封性避免主体内部的气体泄漏。