[实用新型]一种活塞销内孔倒角加工装置

说明书

本实用新型涉及活塞销加工技术领域，具体涉及一种活塞销内孔倒角加工装置，包括镗床，镗床包括镗刀和机床，镗刀主轴上可拆卸连接有镗刀，机床上固定有定位块，定位块上端开设有半圆形凹槽一，定位块上端可拆卸有安装盖，安装盖底部开设有半圆形凹槽二，凹槽一和凹槽二大小相同且形成安装孔，安装孔的中心轴线和镗刀的中心轴线重合，定位块远离镗刀一侧设置有安装板，安装板固定在机床上，安装板靠近定位块一侧转动设置有槽轮机构，槽轮机构靠近定位块一侧固定连接有夹紧机构，本实用新型用于活塞销内孔倒角，方便快捷，节省加工时效，提升加工效率。

技术领域

本实用新型涉及活塞销加工技术领域，特别涉及一种活塞销内孔倒角加工装置。

背景技术

活塞销是装在活塞裙部的圆柱形销子。它的中部穿过连杆小头孔，用来连接活塞和连杆，其作用是把活塞承受的气体作用力传给连杆，或使连杆小头带动活塞一起运动。为了减轻重量，活塞销一般用优质合金钢制造，并作成空心。

在生产活塞销过程中，需要在活塞销周身加工润滑油的油孔，油孔有三列，每一列有三个油孔，每一列呈120°夹角设置，油孔加工完成之后，需要对油孔进行去毛边和倒角处理，油孔的外部倒角可轻松处理，然而加工内孔倒角时，由于活塞销内部狭窄且沿活塞销壁周向分布，导致加工过程较为困难，因此需要一种活塞销内孔倒角加工装置，能够较快的对内孔进行加工，提升加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在解决现有技术缺陷，提供一种活塞销内孔倒角加工装置，具有加工方便，提升加工效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种活塞销内孔倒角装置，包括镗床，所述镗床包括镗刀和机床，所述机床上固定有定位块，所述定位块上端开设有半圆形凹槽一，所述定位块上端可拆卸有安装盖，所述安装盖底部开设有半圆形凹槽二，所述凹槽一和凹槽二大小相同且形成安装孔，所述安装孔的中心轴线和所述镗刀的中心轴线重合，所述定位块远离镗刀一侧设置有安装板，所述安装板固定在所述机床上，所述安装板靠近定位块一侧转动设置有槽轮机构，所述槽轮机构靠近定位块一侧固定连接有夹紧机构，所述夹紧机构的中心轴线和所述安装孔的轴线重合，所述安装板远离槽轮机构的一侧面设置有传动组件，所述传动组件和所述槽轮机构相连。

通过采用上述技术方案，将活塞销固定在安装孔中，用夹紧机构将活塞销夹紧，将一列油孔竖直向上设置，控制镗刀首先对向上的这一列油孔进行加工，加工完成之后，控制传动组件转动槽轮机构，槽轮机构转动带动夹紧机构转动，夹紧机构带动活塞销转动，转动到下一列油孔之后，镗刀继续对这一列油孔加工，直至加工完活塞销上所有油孔，整个过程方便快捷，加工效率大大提升。

作为本实用新型的进一步设置，所述槽轮机构包括槽轮，所述槽轮的径向槽有三个，相邻的径向槽之间的夹角为120度，所述径向槽的其中一个竖直向上设置，所述槽轮的中心轴线设置有转动杆一，所述转动杆一的中心轴线和所述安装孔的中心轴线重合，所述转动杆一一端穿过所述槽轮转动连接在所述安装板上，所述转动杆一另一端和所述夹紧机构固定连接，还包括有锁止盘，所述锁止盘中心轴线设置有转动杆二，所述转动杆二穿过所述锁止盘转动连接在所述安装板上，所述转动杆二穿过所述安装板的一端连接有传动组件。

通过采用上述技术方案，槽轮的径向槽夹角为120°，和活塞销的油孔排布相匹配，槽轮每转动一次，正好将下一列未加工的油孔转至向上，方便镗刀加工。

作为本实用新型的进一步设置，所述夹紧机构为三爪卡盘，所述转动杆一远离安装板的一端和所述三爪卡盘固定连接，所述三爪卡盘的中心轴线和所述转动杆一重合。

通过采用上述技术方案，三爪卡盘可将活塞销固定和槽轮机构一起转动。

作为本实用新型的进一步设置，所述动力组件包括转动扳手，所述转动板手和所述转动杆二可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，转动扳手方便人工操作，当一列油孔加工完成之后，转动扳手让锁止盘转动，位于锁止盘一侧的凸部带动槽轮转动。