[实用新型]热采封隔器用自扶正结构及自扶正式热采封隔器

权利要求书

1.一种热采封隔器用自扶正结构，其特征在于，包括扶正器(1)、连接组件以及限位组件，其中，

所述扶正器(1)为刚性件且套在热采封隔器上，所述扶正器(1)的一端通过所述连接组件与所述热采封隔器上的扶正推力组件相连接、另一端通过所述限位组件固定在所述热采分隔器上，所述扶正推力组件能带动所述扶正器(1)发生变形以用于所述热采封隔器的扶正。

2.根据权利要求1所述的热采封隔器用自扶正结构，其特征在于，所述自扶正结构还包括止退组件，所述止退组件用于防止变形的所述扶正器(1)向复位的方向移动。

3.根据权利要求1-2中任一项所述的热采封隔器用自扶正结构，其特征在于，所述扶正推力组件包括活塞(2)，所述连接组件连接所述活塞(2)和所述扶正器(1)的一端，当所述热采封隔器内的膨胀材料受热膨胀推动所述活塞(2)向所述扶正器(1)移动时，所述连接组件推动所述扶正器(1)发生变形。

4.根据权利要求3所述的热采封隔器用自扶正结构，其特征在于，所述连接组件包括活塞限位环(3)，所述活塞限位环(3)套在所述热采封隔器的中心管(4)上，所述活塞(2)伸出所述扶正推力组件液钢(5)的一端与所述活塞限位环(3)固定连接，所述活塞限位环(3)与所述扶正器(1)的一端相连接。

5.根据权利要求4所述的热采封隔器用自扶正结构，其特征在于，所述连接组件包括止退环(6)，所述止退环(6)套设在所述中心管(4)上且所述止退环(6)的内侧壁上设置有止退螺纹，所述活塞限位环(3)的内侧壁上设置有向所述中心管(4)方向凸出的凸起部(301)，所述止退环(6)夹在所述凸起部(301)与所述活塞(2)伸出所述液钢(5)的一端之间。

6.根据权利要求5所述的热采封隔器用自扶正结构，其特征在于，所述扶正器(1)的一端伸入所述活塞限位环(3)并顶在所述凸起部(301)上；

所述中心管(4)上设置有止退环槽，所述止退环(6)套设在所述止退环槽处。

7.根据权利要求4所述的热采封隔器用自扶正结构，其特征在于，所述液钢(5)的内侧壁上存在有台阶结构(501)，所述活塞限位环(3)插入所述液钢(5)并抵在所述台阶结构(501)的台阶面上；所述活塞(2)位于所述液钢(5)内的一端为活塞头部(201)，所述活塞限位环(3)插入所述液钢(5)的一端向所述中心管(4)轴线的方向凸出所述液钢(5)的内侧壁以用于防止所述活塞头部(201)脱离所述液钢(5)内。

8.根据权利要求3所述的热采封隔器用自扶正结构，其特征在于，所述限位组件包括第一限位环(7)、第二限位环(8)和卡环(9)，所述热采封隔器上设置有环形卡槽，所述卡环(9)位于所述环形卡槽内并凸出所述热采封隔器，所述第一限位环(7)套设在所述热采封隔器上并位于所述卡环(9)靠近所述扶正器(1)的一侧，所述第一限位环(7)与所述卡环(9)相抵接，所述扶正器(1)的另一端插入所述第一限位环(7)；所述第二限位环(8)套设在所述热采封隔器上，所述第二限位环(8)套设在所述第一限位环(7)上的部分与所述第一限位环(7)固定连接，所述第二限位环(8)上设置有配合槽，所述卡环(9)位于所述配合槽内。

9.根据权利要求1-2中任一项所述的热采封隔器用自扶正结构，其特征在于，所述扶正器(1)包括环形连接端(101)和扶正带(102)，所述扶正带(102)沿周向方向分布在两个所述环形连接端(101)之间，所述扶正带(102)具有向远离所述扶正器(1)中心轴方向凸出的弧度，其中一个所述环形连接端(101)与所述连接组件相连接、另一所述环形连接端(101)与所述限位组件相连接。

10.一种自扶正式热采封隔器，其特征在于，包括热采封隔器主体和权利要求1-9任一所述的热采封隔器用自扶正结构，所述自扶正结构的连接组件与所述采封隔器主体的扶正推力组件相连接，所述自扶正结构的限位组件固定在所述采封隔器主体上。