[实用新型]一种环保节能的新型钛阳极网装置

说明书

本实用新型是一种环保节能的新型钛阳极网装置，其结构包括钛阳极网本体、阳极网顶部左右两侧装有两根对称的铜导电杆挂耳、阳极网本体正面及背面设有篓面小孔、阳极网底部设有排阳极泥孔；本实用新型操作便捷，节能环保，具体做法如下：在篓上方两侧直接装铜导电杆耳，使铜导电杆与装料钛篓连成一体，导电性能更好，省去了专设导电装置，且中间留出加铜料口，装铜料方便快捷，同时篓内装料空间更大。正面和背面设有直径为0.2‑1mm的适量小孔，避免孔大阴极铜面长毛、长瘤，使阴极铜面平整；底部设有卸料孔，方便阳极泥及时排出，避免阳极泥堆积造成淤堵。

技术领域

本实用新型涉及电解铜技术领域，具体是一种环保节能的新型钛阳极网装置。

背景技术

电解铜生产目前主要是采用阳极板与阴极板放入电解槽内进行化学反应，在阴极板上生成纯铜，这种工艺需要首先通过冶炼方法制造阳极板，因而环保性较差，且一些废铜无法通过电解铜生产进行提纯，造成了一定的资源浪费；申请人长期从事电解铜生产行业，对传统的电解铜工艺及相关设施非常了解。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决现有电解铜工艺存在的问题，提供一种环保节能的新型钛阳极网装置。

本实用新型的具体方案是：一种环保节能的新型钛阳极网装置，包括材质为钛的阳极网本体，阳极网本体顶端设有加料口，阳极网本体顶部两侧各装有一根水平的铜导电杆，铜导电杆两端用于放置在电解槽上，阳极网本体的正面及背面的网孔直径为0.2-1mm。

本实用新型所述阳极网本体的外表面固定装有若干个水平的横向筋及若干个竖筋。

本实用新型所述铜导电杆与阳极网本体之间通过若干个螺栓连接。

本实用新型所述阳极网本体底面布满有若干个卸料孔，卸料孔的直径为1-3cm。

本实用新型的工作原理如下：实际使用时，将本实用新型的铜导电杆两端放置在电解槽上，阳极网伸入电解槽内，然后将含铜的物料从阳极网上端开口处直接添加到阳极网内作为阳极板的替代即可实现电解铜的生产，含铜废料电解后产生的铜离子穿过网孔后最终吸附在阴极板上，通过控制阳极网正面及背面的网孔直径，使其在0.2-1mm范围内，从而避免内部阳极泥穿过网孔，避免其对阴极铜的纯度造成影响；在阳极网底面设置较大的卸料孔，使沉淀在底部的阳极泥从卸料孔漏出，避免其结节附着在阳极网内。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：1、采用钛材料制成与阴极相对称的长矩形阳极网，将铜料从篓上口添加至篓内，直接电解，省去了火炼铸造阳极板模型的工序，节省火炼的能耗，减少排放，节能环保；2、阳极网上口两边安装铜导电杆，导电杆与钛篓合为一体，大大提高导电性能，省去导电装置，将阳极网的内部空间最大化利用，大大增加装料空间，同时直接从上方装料，盛料更多，方便快捷；3、阳极网的网孔直径控制在1mm内，可以避免由于孔大引起阴极铜面长毛、长瘤的问题，保持铜面平整；4、阳极网的底部设置尺寸合适的卸料孔，保证铜料不掉下的前提下，同时让阳极泥直接落入电解槽底，避免了阳极网内阳极泥的堆积造成的淤堵。

附图说明

图1是本实用新型结构立体视图；

图2是本实用新型结构主视图；

图3是本实用新型结构仰视图；

图中：1-阳极网本体，2-铜导电杆，3-螺栓，4-网孔，5-横向筋，6-竖筋，7-卸料孔。

具体实施方式

参见图1-3，本实施例是一种环保节能的新型钛阳极网装置，包括材质为钛的阳极网本体1，阳极网本体1顶端设有加料口，阳极网本体1顶部两侧各装有一根水平的铜导电杆2，铜导电杆2两端用于放置在电解槽上，阳极网本体1的正面及背面的网孔直径为0.5mm（根据需要在0.2-1mm范围内选取）。

本实施例所述阳极网本体1的外表面固定装有若干个水平的横向筋5及若干个竖筋6。