[实用新型]一种用于盐酸氨溴索口服液制备的浓度调节装置

说明书

本实用新型涉及口服液生产技术领域，公开了一种用于盐酸氨溴索口服液制备的浓度调节装置，为了提高口服液浓度配比调节的高效性，所述调节罐的一侧位于底端位置处连接有排液阀，且调节罐的底端位于中部位置处设置有传动电机，所述传动电机的端部设置有匀料调节机构，所述调节罐的上方设置有混料机构。本实用新型通过混料罐对口服液原料的初步混料搅拌，在调节罐的再次搅拌混匀下，能够对口服液原料进行双重搅拌混匀处理，且通过混料罐内刮料桨的循环刮拭，以及调节罐内刮料板架的搅拌刮拭，能够对混料罐内壁与调节罐内壁进行刮拭清洁工作，不仅能够降低工作人员的清洁强度，同时能够避免药液残留，影响口服液配比调节的浓度。

技术领域

本实用新型涉及口服液生产技术领域，具体是一种用于盐酸氨溴索口服液制备的浓度调节装置。

背景技术

口服液系指合剂以单剂量包装者，是在汤剂、注射剂基础上发展起来的新剂型，具有服用剂量小、吸收较快、质量稳定、携带和服用方便、易保存等优点，尤其适合工业化生产，其生产流程一般是先将煎液适当浓缩后加入一定比例的乙醇，以沉淀水溶性杂质，或乙醇提水沉法除去脂溶性杂质，然后加入适宜附加剂（常用的有矫味剂、抑菌剂、抗氧化剂、着色剂等），溶解混匀，滤过澄清，按注射剂工艺要求，灌封于安瓿或易拉盖瓶中，灭菌即得。

但是目前市场上关于盐酸氨溴索口服液制备用的浓度调节装置存在着一些缺点，传统的浓度调节装置结构较为单一，其溶解混匀效率较为低下，极易出现混料不均的情况，且在浓度调节完毕后，极易残留药液，影响生产的同时，又极易出现药液浓度配比不均的情况。因此，本领域技术人员提供了一种用于盐酸氨溴索口服液制备的浓度调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于盐酸氨溴索口服液制备的浓度调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于盐酸氨溴索口服液制备的浓度调节装置，包括调节罐，所述调节罐的一侧位于底端位置处连接有排液阀，且调节罐的底端位于中部位置处设置有传动电机，所述传动电机的端部设置有匀料调节机构，所述调节罐的上方设置有混料机构；

所述混料机构包括设置在调节罐上方的混料罐，所述混料罐通过电磁阀与调节罐连接，且混料罐的两侧位于顶端位置处对称连接有进液阀，所述混料罐的上方位于中部位置处固定有搅拌电机，且混料罐的内侧位于中部位置处转动连接有传动主轴，所述传动主轴的顶端固定有传动齿轮，所述传动齿轮的两侧对称啮合有同步齿轮，所述同步齿轮的下方设置有搅拌桨，所述传动主轴的底端套接固定有臂力架，所述臂力架的顶端对称固定有刮料桨；

所述匀料调节机构包括设置在传动电机端部的刮料板架，所述刮料板架的内侧位于中部位置处固定有定位立杆，所述定位立杆的外侧对称设置有轴承套，所述轴承套的外侧设置有轴流桨叶。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌桨的数量为两组，每组不少于两个，所述搅拌桨与传动主轴通过同步齿轮和传动齿轮同步转动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刮料桨的外径与混料罐的内径相适配，且刮料桨通过臂力架与传动主轴同步旋转。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刮料板架为U形结构，且刮料板架的数量为两组，所述刮料板架的外径与调节罐的内径相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述轴流桨叶的数量不少于三组，且轴流桨叶之间的间隔距离相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节罐的下方设置有支撑脚架，所述支撑脚架的数量为三组，且支撑脚架呈正三角形对称排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：