[实用新型]硬质合金粉末注射成形脱粘烧结一体炉设备

说明书

本实用新型公开了硬质合金粉末注射成形脱粘烧结一体炉设备，包括支架、筛料箱、控制柜、炉体、密封门、隔温套和卡栓，在支架的内侧皆设有加固杆，在加固杆的一侧设有固定架，在固定架的上方设有筛料箱，在筛料箱的顶部设有过滤网。本实用新型通过筛料箱与过滤网配合使用，对硬质合金粉末进行筛选，通过震动电机产生震动频率，加快过滤网的筛选效果，同时震动筛选可以减少颗粒粉末堆积的情况发生，通过减震弹簧可以降低震动电机对支架的影响，防止支架因为震动电机产生晃动，通过加热丝与热电偶配合使用，对炉体的内部进行加热，同时加热丝缠绕在炉体的内壁上，使得炉体内部的温度分布较为均匀，通过隔温套对炉体表面的温度进行阻隔。

技术领域

本实用新型涉及脱粘烧结一体炉设备技术领域，具体为硬质合金粉末注射成形脱粘烧结一体炉设备。

背景技术

硬质合金粉末注射成型技术是将现代塑料注射成型技术引入粉末冶金领域而形成的一门新型粉末冶金近净形成型技术。其基本工艺过程是：首先将固体粉末与有机粘结剂均匀混练，经制粒后在加热塑化状态下用注射成形机注入模腔内固化成形，然后用化学或热分解的方法将成形坯中的粘结剂脱除，最后经烧结致密化得到最终产品。在工艺制作中需要使用到一体炉设备进行烧结。

由此，通过检索申请号CN202021887286.7，得知具体为硬质合金粉末注射成形脱粘烧结一体炉设备，但是仍存在着一定技术上的缺陷，故需要硬质合金粉末注射成形脱粘烧结一体炉设备：

1、现有的硬质合金粉末注射成形脱粘烧结一体炉设备对硬质合金粉末颗粒的筛选功能较差，导致硬质合金粉末的颗粒大小不够均匀，且有的粉末颗粒过大，颗粒越大导致硬质合金粉末的成型效果就越差，同时不利于烧结工序的进行，使用较为不便；

2、现有的硬质合金粉末注射成形脱粘烧结一体炉设备烧结效果较差，不能快速的对炉体内部进行升温，同时导致温度分布不均匀，影响烧结效果，同时炉体的表面温度过高，容易发生烫伤的危险，使用较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供硬质合金粉末注射成形脱粘烧结一体炉设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：硬质合金粉末注射成形脱粘烧结一体炉设备，包括支架、筛料箱、控制柜、炉体、密封门、隔温套和卡栓，所述支架的内侧皆设有加固杆，所述加固杆的一侧设有固定架，所述固定架的上方设有筛料箱，所述筛料箱的顶部设有过滤网，所述筛料箱的底部设有震动电机，所述筛料箱与固定架之间通过减震弹簧连接，所述支架的正面设有控制柜，所述支架的顶部设有炉体，所述炉体的一端设有进料口，且进料口的顶部设有温度显示盘，所述炉体的内壁设有加热丝，所述炉体的内部正面设有热电偶，所述进料口的一侧通过合页活动设有密封门，所述密封门的一侧设有试验台，所述炉体的表面设有隔温套。

优选的，所述支架的底部设有垫脚，所述加固杆与固定架之间通过固定板连接。

优选的，所述筛料箱的内部设有抽板，且抽板一侧设有拉环。

优选的，所述控制柜的正面通过合页活动设有柜门，且柜门的正面设有显示屏。

优选的，所述炉体的另一端设有密封板，且密封板通过螺栓与炉体固定连接。

优选的，所述密封门的另一侧设有把手，且把手上设有防滑套件。

优选的，所述进料口的顶部两侧皆设有卡栓，所述卡栓与进料口之间通过活动轴连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该硬质合金粉末注射成形脱粘烧结一体炉设备结构合理，具有以下优点：