[实用新型]一种废旧玻璃回收利用破碎装置

说明书

本实用新型提供一种废旧玻璃回收利用破碎装置,包括机体，横向设置在机体内的隔板，对向安装在机体顶部两侧且伸缩端伸入机体内并位于隔板上方的液压缸一与液压缸二，对向且可左右滑动安装在隔板上的压板一与压板二，设置在机体内且上下开口并位于隔板正下方的导料箱，倾斜固定在机体内并位于隔板与导料箱之间的分料筛一，倾斜固定在导料箱顶部开口处的分料筛二，可转动安装在机体内并位于导料箱侧面的破碎辊；在隔板上横向设有多条条形孔；压板一与压板二侧面一对一的固定连接在液压缸一伸缩端与液压缸二伸缩端上。本实用新型通过对废旧玻璃进行分级破碎，能够快速破碎大块料，有效降低合格料滞留时间，有效的提升了破碎效率，降低了能耗。

技术领域

本实用新型属于废旧玻璃加工技术领域，具体涉及一种废旧玻璃回收利用破碎装置。

背景技术

废旧玻璃回收利用前，通常需要进行破碎，现有的破碎装置在对玻璃瓶、玻璃片等废旧玻璃进行破碎时，通常是将废旧玻璃直接喂入破碎机内，通过破碎机的破碎辊直接进行破碎，该种破碎方式下，由于未进行有效的破碎分级，使大块料在破碎机内不能快速的被破碎，同时合格料在破碎机内的滞留时间过长，导致过粉碎，使能耗增加，降低了破碎效率。

实用新型内容

针对问题，本实用新型的目的在于，提供一种具有破碎分级功能，能够快速破碎大块料，有效降低合格料滞留时间，提升破碎效率的废旧玻璃回收利用破碎装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种废旧玻璃回收利用破碎装置,包括机体，在机体顶部与底部分别设有进料口与出料口；还包括横向设置在机体内的隔板，对向安装在机体顶部两侧且伸缩端伸入机体内并位于隔板上方的液压缸一与液压缸二，对向且可左右滑动安装在隔板上的压板一与压板二，设置在机体内且上下开口并位于隔板正下方的导料箱，倾斜固定在机体内并位于隔板与导料箱之间的分料筛一，倾斜固定在导料箱顶部开口处的分料筛二，可转动安装在机体内并位于导料箱侧面的破碎辊；在隔板上横向设有多条条形孔；所述压板一与压板二侧面一对一的固定连接在液压缸一伸缩端与液压缸二伸缩端上，并能在液压缸一与液压缸二推拉下合拢与分开；所述分料筛一与分料筛二下端分别伸到破碎辊两侧；在破碎辊两侧的机体内侧壁与导料箱侧壁上各设有一块耐磨板；分料筛一的筛孔直径大于分料筛二的筛孔直径，条形孔的前后宽度大于分料筛一的筛孔直径。

进一步的，为便于经过初步破碎的玻璃碎片能够顺畅的通过条形孔，所述条形孔的前后宽度为3.5-5cm，条形孔长度大于进料口长度。

进一步的，压板一与压板二相对面分别交错的设有可互相拼合在一起的破碎锥，破碎锥端部呈三角锥形。

进一步的，每条破碎锥下方都横向设有一个条形孔。

进一步的，每条破碎锥底部都设有镶嵌在条形孔并能沿着条形孔左右移动内的清堵条。

进一步的，在进料口处设有进料斗，在进料斗口部铰接有防尘板。

进一步的，所述分料筛一与分料筛二呈倒V型结构并位于隔板条形孔正下方；所述破碎辊的数目为两个并分别位于导料箱两侧。

进一步的，两破碎辊转动方向相反且都是由内向外转动。

进一步的，其中一个破碎辊的通过两个皮带轮一以及O型皮带与电动机联动，两破碎辊之间通过两个皮带轮二以及8字型皮带互相联动。

本实用新型结构科学合理，通过对废旧玻璃进行分级破碎，能够快速破碎大块料，有效降低合格料滞留时间，有效的提升了破碎效率，降低了能耗。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

图1为本实用新型所述废旧玻璃回收利用破碎装置的主视图；

图2为图1的全剖图；

图3为图1中沿A-A方向的剖视图；