[实用新型]一种选煤机用除尘装置

说明书

本实用新型涉及除尘技术领域，具体地说，涉及一种选煤机用除尘装置。其包括除尘结构和安装在除尘结构上的出尘结构，出尘结构包括主动轮，主动轮侧面平行的设有从动轮，主动轮和从动轮转动连接在箱体底部，主动轮和从动轮上套设有皮带，皮带上固定有刮板，箱体外设有电机，箱体外的电机的输出轴与主动轮同轴连接，箱体上开设有第一出尘口，第一出尘口位于皮带侧面，第一出尘口内设有密封门，本实用新型的结构设计，通过设置皮带，在接通电源后，使得主动轮开始转动，带动皮带工作，将皮带上的粉尘集中的送往第二出尘口，打开第二出尘口即可快速排出粉尘，防止粉尘在箱体底部堆积。

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域，具体地说，涉及一种选煤机用除尘装置。

背景技术

除尘室选煤过程中必不可少的部分，在选煤的除尘过程中流程繁多，其中针对加工时产生的细密的可回收煤尘一般采用布袋除尘器进行除尘和回收煤尘以再加工，在布袋除尘器使用时，煤尘会聚集在除尘器底部，在生产过程中，往往采用传送带以带出积攒在除尘器底部的灰尘，但是传送带在使用时会在传送带的反方向产生死角，聚集大量煤尘，导致长时间使用的传送带出现卡顿现象等问题，鉴于此，我们提出一种选煤机用除尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种选煤机用除尘装置，以解决上述背景技术中提出的在生产过程中，往往采用传送带以带出积攒在除尘器底部的灰尘，但是传送带在使用时会在传送带的反方向产生死角，聚集大量煤尘，导致长时间使用的传送带出现卡顿现象等问题的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种选煤机用除尘装置，包括除尘结构和安装在除尘结构上的出尘结构，所述除尘结构包括箱体，所述箱体上方设有盖板，所述箱体内设有隔板，所述隔板下方设有多个布袋，所述箱体侧面设有进气口，所述箱体的进气口位于所述隔板下方，所述箱体上方设有排气口，所述出尘结构包括主动轮，所述主动轮侧面平行的设有从动轮，所述主动轮和从动轮转动连接在所述箱体底部，所述主动轮和从动轮上套设有皮带，所述皮带上固定有刮板，所述箱体外设有电机，所述箱体外的电机的输出轴与所述主动轮同轴连接，所述箱体上开设有第一出尘口，所述第一出尘口位于所述皮带侧面，所述第一出尘口内设有密封门。

作为本技术方案的进一步改进，所述箱体上开设有第二出尘口，所述第二出尘口位于所述皮带另一侧。

作为本技术方案的进一步改进，所述皮带上对称的设有多个卡块，所述刮板插接在所述卡块内，所述卡块前方螺纹连接有螺栓。

作为本技术方案的进一步改进，所述箱体外设有气囊，所述气囊与所述隔板上方相连通。

作为本技术方案的进一步改进，所述从动轮外侧设有连接块，所述连接块外设有连接杆，所述连接杆插接在所述连接块上，所述箱体下方设有支撑架。

作为本技术方案的进一步改进，所述箱体底部上方设有垫板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该选煤机用除尘装置中，通过设置皮带，在接通电源后，使得主动轮开始转动，带动皮带工作，将皮带上的粉尘集中的送往第二出尘口，打开第二出尘口即可快速排出粉尘，防止粉尘在箱体底部堆积。

2、该选煤机用除尘装置中，通过设置的刮板，可以刮动死角位置的粉尘，从而使得粉尘相另一侧堆积，方便排出，避免了除尘器底部堵塞，影响传送带转动的问题。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的箱体剖面构示意图；

图3为实施例1的密封门结构图；

图4为实施例1的皮带结构示意图；

图5为图4的A处结构局部放大示意图。

图中各个标号意义为：