[实用新型]叶片根端铣面机

说明书

本实用新型涉及一种叶片根端铣面机，包括回转支撑、装有铣刀进给装置的旋转梁、至少三个沿周向均布的定位组件、主涨紧组件和辅助涨紧组件，每个定位组件装于铣面机一面并包括定位支板、定位靠板和定位压板；每个主涨紧组件装于铣面机另一面并包括主电缸伺服电机、主电缸和主涨紧块；每个辅助涨紧组件装于铣面机另一面并包括辅助电缸伺服电机、辅助电缸、辅助涨紧块、和辅助电缸轴向移动装置；辅助涨紧组件和主涨紧组件数量相等且沿周向间错分布，且主涨紧单元位于第一径向平面中，辅助涨紧单元位于与第一径向平面轴向间隔开的第二径向平面中。本实用新型可适应不同直径叶片的定位、涨紧和加工，保证定位精度、自动化程度高，生产效率高效。

技术领域

本实用新型涉及风力发电机叶片加工技术领域，具体涉及一种叶片根端铣面机。

背景技术

风力发电机通常由塔架、位于塔架上的风力发电机叶片、轮毂、机舱、机舱内的传动系统、控制系统和发电机等组成。风力发电机叶片和轮毂之间一般通过螺纹连接为一体，因而在叶片制作过程中就会在叶片根端设置预埋件即螺栓。在叶片和轮毂连接之前，叶片根端即叶片根部端面需要保证一定的精度，即整个端面和预埋件要达到统一的精度，一般通过铣削的加工处理方式来使其平面度达到规定要求。

然而，由于叶片根端直径较大，尤其是大功率的风力发电机，叶片根部和轮毂进行螺纹连接的结合面直径达到两米多，这更加大了叶片根端的端面定位和加工的难度。由于叶片外形的限制，无法采用常规的端面铣床来完成加工。

如何提供一种设计合理、结构可靠、设备和叶片根端同心度高的叶片根端铣面机就成了迫切需要解决的问题。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种能够实现不同规格叶片根端定位、固定、涨紧操作省时省力且稳定性好、并能保证铣面机整体和叶片根端同心度高的叶片根端铣面机将是有利的。

为实现上述目的，本实用新型提供一种叶片根端铣面机，其包括：

回转装置，其包括回转支撑和回转支撑驱动装置；

旋转梁，其沿直径方向固定在回转支撑的正面上，该旋转梁在其一端上表面上装设有铣刀进给装置、在其另一端上表面上装设有配重；

定位装置，其安装于回转支承的正面上，该定位装置包括至少三个沿周向均布的定位组件，每个定位组件包括沿径向方向延伸地固定于回转支承上并具有定位接收槽的定位支板、可拆卸地卡接于定位接收槽内的定位靠板、以及可螺接至叶片根端端面上的定位压板；

自动涨紧装置，其安装于回转支承的反面上，并包括：

主涨紧单元，其包括至少三个沿周向均布的主涨紧组件，每个主涨紧组件包括主电缸伺服电机、具有主伸缩杆的主电缸、以及装设于主伸缩杆末端的主涨紧块，主电缸布置成其主伸缩杆沿径向延伸；

辅助涨紧单元，其包括至少三个沿周向均布的辅助涨紧组件，每个辅助涨紧组件包括辅助电缸伺服电机、具有辅助伸缩杆的辅助电缸、装设于辅助伸缩杆末端的辅助涨紧块、以及与回转支撑连接的辅助电缸轴向移动装置，辅助电缸布置成其辅助伸缩杆沿径向延伸；

其中，辅助涨紧组件和主涨紧组件数量相等并且沿周向间错分布，主涨紧单元位于第一径向平面中，辅助涨紧单元位于与第一径向平面轴向间隔开的第二径向平面中。

进一步，在旋转梁的该另一端的上表面上在配重的内侧还装设有传感器滑轨和可滑动地装设于传感器滑轨上的激光位移传感器。

进一步，辅助电缸轴向移动装置包括辅助电缸滑移座和装设于辅助电缸滑移座上的轴向移动控制电缸，轴向移动控制电缸具有轴向伸缩杆，辅助电缸与轴向伸缩杆固定连接从而可轴向移动地安装于辅助电缸滑动座中。