[实用新型]一种防撕裂耐磨的纺织面料

说明书

本实用新型公开了一种防撕裂耐磨的纺织面料，包括面料本体、耐磨层、基布层、保暖层与粘合层，面料本体的外表面设置有耐磨层，耐磨层的内部编制有锦纶纤维，锦纶纤维的编制连接处设置有干态胶纤维，耐磨层的上表壁固定编织有耐磨凸起，耐磨层的下表面且位于面料本体的中端设置有基布层；该一种防撕裂耐磨的纺织面料通过设置耐磨层、锦纶纤维、干态胶纤维与耐磨凸起，可有效提高该纺织面料的耐磨特性，方可使得面料本体的使用寿命更长；通过设置基布层、竹炭纤维、莫代尔纤维、天丝纤维、芳纶纤维与粘合层，在保障面料本体的透气与保温特性相辅相成时，让其面料本体更具备吸湿、保暖及抑菌的特点。

技术领域

本实用新型涉及纺织面料技术领域，具体为一种防撕裂耐磨的纺织面料。

背景技术

随着经济的快速发展，科学技术越来越发达，将科技技术运用到纺织领域中，使得加工制造出来的面料不仅款式更丰富、功能更多样，而且越来越人性化。由于面料广泛应用于人们的日常生活和生产当中，所以新型面料能为人们的生产和生活提供更多的便利，同时它也能提高人们的生活水平，还能促进生产力的发展。面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有技术的纺织面料，在制衣穿着时，其面料的局部区域由于长期的运动摩擦，容易对面料造成损伤，且抗拉伸度的降低，面料容易被撕裂，使得面料制衣后不耐穿；

2、此外现有的纺织面料对于透气及保温性特征不能够同步，二者性能单一偏向性较大，且影响了其抑菌效果，因此降低了面料的适用范围。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种防撕裂耐磨的纺织面料，解决背景技术中所提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防撕裂耐磨的纺织面料，包括面料本体、耐磨层、基布层、保暖层与粘合层，所述面料本体的外表面设置有耐磨层，所述耐磨层的内部编制有锦纶纤维，所述锦纶纤维的编制连接处设置有干态胶纤维，所述耐磨层的上表壁固定编织有耐磨凸起，所述耐磨层的下表面且位于面料本体的中端设置有基布层，所述基布层的内部横向从后往前依次设置有竹炭纤维、莫代尔纤维与天丝纤维，所述竹炭纤维、莫代尔纤维与天丝纤维纵向编织连接有芳纶纤维，所述面料本体的内表面且远离基布层的一侧设置有保暖层，所述保暖层与基布层的夹缝之间涂附有粘合层。

作为本实用新型的优选技术方案，所述锦纶纤维与干态胶纤维相互交错编织构成耐磨层，所述锦纶纤维的纤维数量与干态胶纤维的纤维数量相同。

作为本实用新型的优选技术方案，所述耐磨凸起的形状为环形，所述耐磨凸起的材质为聚酯纤维制成，所述耐磨凸起的数量为若干组，且耐磨凸起等距固定编织在耐磨层的上表壁。

作为本实用新型的优选技术方案，所述竹炭纤维、莫代尔纤维与天丝纤维的纤维数量比例为一比一比一，所述芳纶纤维分别与竹炭纤维、莫代尔纤维、天丝纤维交叉固定编织制成基布层。

作为本实用新型的优选技术方案，所述保暖层的材质为珊瑚绒面，所述保暖层的纤维长度为0.70-0.80cm。

作为本实用新型的优选技术方案，所述粘合层为聚氨酯粘黏剂，所述基布层通过粘合层与保暖层固定粘合。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防撕裂耐磨的纺织面料，具备以下有益效果：