[实用新型]一种适用于硫磺湿法造粒系统的脱水干燥振动筛

说明书

本实用新型公开了一种适用于硫磺湿法造粒系统的脱水干燥振动筛，包括脱水筛板，脱水筛板上密布筛缝；脱水筛板一端的上方设有下料分布器，下料分布器的入料口与造粒主机的出料口相连接；脱水筛板另一端与出料溜槽相连接；出料溜槽的上方设有用于对硫磺颗粒吹风干燥的热吹扫装置；脱水筛板的下方设有用于驱动脱水筛板震动的振动电机，脱水筛板下方设有与循环水池相连接的出液斗；脱水筛板的底部四周均通过弹性件与固定架相连接；热吹扫装置包括设置在支撑架上的风向调整装置和风机，风机的出风口面向脱水筛板。本实用新型大幅度降低了脱水干燥振动筛的震动噪音和震动的剧烈程度，克服了脱水振动筛噪音大、震动剧烈的缺点。

技术领域

本实用新型属于硫磺造粒设备技术领域，涉及一种适用于硫磺湿法造粒系统的脱水干燥振动筛。

背景技术

目前，在世界硫磺工业中主要有三种硫磺造粒工艺，即干法滚筒造粒(球形颗粒)、干法回转钢带式造粒(半球形颗粒)、以及湿法球形造粒。液体硫磺作为产品被提炼出来，为了便于包装、储存或长途运输，将液体硫磺转换成性能稳定、形状规整的固态颗粒造粒。在以上三种硫磺造粒工艺中，硫磺湿法造粒工艺具有单机产量大、颗粒均匀、造价及运行成本低、占地面积小、环保效果突出等优点，但也有成型颗粒含水率高、脱水振动筛震动剧烈、振动筛震动噪音大等缺点。现有的硫磺造粒脱水振动筛通常采用上下振动的形式对硫磺颗粒进行脱水干燥，因脱水振动筛震动剧烈，通常楼层需做特殊处理，否则会对建筑物造成损害，甚至造成安全隐患，这无疑增加了硫磺造粒的生产成本。

发明内容

本实用新型解决的技术问题在于提供一种适用于硫磺湿法造粒系统的脱水干燥振动筛，大幅度降低了脱水干燥振动筛的震动噪音和震动的剧烈程度，克服了脱水干燥振动筛噪音大、震动剧烈的缺点。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种适用于硫磺湿法造粒系统的脱水干燥振动筛，包括设置在底座上的脱水筛板，脱水筛板上密布筛缝；脱水筛板一端的上方设有下料分布器，下料分布器的入料口与造粒主机的出料口相连接；脱水筛板另一端与出料溜槽相连接；出料溜槽的上方设有用于对硫磺颗粒吹风干燥的热吹扫装置；

所述的脱水筛板的下方设有用于驱动脱水筛板震动的振动电机，脱水筛板下方设有与循环水池相连接的出液斗；脱水筛板的底部四周均通过弹性件与设置在底座上的固定架相连接；

所述的热吹扫装置包括设置在支撑架上的风向调整装置和风机，风机的出风口面向脱水筛板。

进一步，所述的脱水筛板的上方设有封闭式筛盖。

进一步，所述的脱水筛板沿长度方向的两侧均设有挡板。

进一步，所述的下料分布器包括壳体，壳体的底部下方设有凸出的下料部；下料部的底部均布出料孔；下料部内设有多个分隔板；分隔板的下端与下料部的底板固定连接，分隔板的上端与下料部的顶部留有间距；壳体内水平设有横板，横板长度方向的两端均与壳体的侧壁固定连接；横板宽度方向的一端与壳体侧壁固定连接，另一端的顶部设有与横板相垂直的竖板。

进一步，所述的下料部与脱水筛板的水平轴线相垂直。

进一步，所述的下料部的出料孔的出料端面向脱水筛板。

进一步，所述的风向调整装置为可调节的百叶窗。

进一步，所述的弹性件为弹簧。

进一步，所述的出液斗通过循环管道与循环水池相连接。

进一步，所述的下料分布器的入口端通过硫磺下料管道与造粒主机相连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：