[实用新型]全张幅面卷筒纸印刷机

说明书

本实用新型公开了一种全张幅面卷筒纸印刷机，以解决现有的对开幅面的折页机速度提升难、纸边浪费严重、后续设备配置复杂、运行成本高的技术问题。本实用新型全张幅面卷筒纸印刷机，包括卷筒纸输纸单元、印刷单元、卷筒纸折页单元，印刷单元的纵向印刷尺寸和全张纸的纵向尺寸相匹配，卷筒纸折页单元包括三角板、紧纸辊、裁切辊筒、第一折页辊筒、第二折页辊筒，紧纸辊设置于三角板的下方，裁切辊筒、第一折页辊筒、第二折页辊筒的周长等于全张纸的纵向长度。本实用新型的有益效果在于：提高折页效率、减少纸边浪费、减少后续配页负担。

技术领域

本实用新型涉及卷筒纸印刷机技术领域，具体涉及一种全张幅面卷筒纸印刷机。

背景技术

卷筒纸印刷机包含卷筒纸输纸单元、印刷单元、卷筒纸折页单元三个部分，卷筒纸印刷机以其速度快，效率高的优势，在书刊、新闻、商业印刷领域具有广泛的应用，尤其是书刊印刷，可以连线折页工序，批量大的书刊产品几乎都是采用卷筒纸印刷机生产。而目前的卷筒纸印刷机均是以对开纸幅面进行印刷和折页的，可以输出8开、16开、32开双联书帖，但是这种印刷折页方式存在几个问题：

1、限于机械结构性能，目前的卷筒纸书刊印刷折页机最高速度在35000张/小时左右，提高速度困难；

2、卷筒纸折页机裁切辊筒或传页辊筒需要叼针叼住纸张进行传递交接，叼针叼住的纸张边缘需要5mm左右，这部分纸张对产品来说是没有用的，在最终成品时是需要裁切扔掉的。如标准的正度对开纸张幅面为787x546mm，而国产的书刊卷筒纸印刷机裁切幅面为550mm，这个多出来的4mm（550-546）纸边即为叼针叼住的纸边，是要裁切浪费掉的。印刷机组和折页机的辊筒直径都是按照周长550mm进行设计的。可以看出，以对开幅面的纸张进行印刷和折页意味着每个对开幅面的纸张就需要一个叼针纸边被裁切扔掉，对大批量生产的书刊产品，浪费是巨大的，纸张是由树木生产的，对环境破坏的影响也很大；

3、以对开幅面的纸张折页后的书帖数量是比较多的，以对开纸折页为16开书帖为例，每个书帖有8张16开纸16个页码，如果书的页码较多，书帖数量会很多，如480个页码的书需要30个16开书帖，在后续的配页胶装环节，需要机器配置很多的配页机组，给企业的机器选型和生产运行增加了困难和成本。

实用新型内容

本实用新型提供一种全张幅面卷筒纸印刷机，以解决现有的对开幅面的印刷机速度提升难、纸边浪费严重、后续设备配置复杂、运行成本高的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

设计一种全张幅面卷筒纸印刷机，包括卷筒纸输纸单元、印刷单元、卷筒纸折页单元，所述印刷单元的纵向印刷尺寸和全张纸的纵向尺寸相匹配，所述卷筒纸折页单元包括三角板、紧纸辊、裁切辊筒、第一折页辊筒、第二折页辊筒，所述三角板用于实现卷筒纸的纵向对折，所述紧纸辊设置于所述三角板的下方，用于压紧对折后的卷筒纸并向后输送，所述裁切辊筒设有前折刀、裁切刀、扎针，所述第一折页辊筒上设有和所述前折刀对应的第一夹板，所述第一折页辊筒上设有中折刀，所述第二折页辊筒上设有和所述中折刀对应的第二夹板，所述裁切辊筒、第一折页辊筒、第二折页辊筒的周长等于所述全张纸的纵向长度。所述印刷单元包括但不限于胶印印刷方式、喷墨印刷方式等。

优选的，所述三角板的下方设置有横向打孔刀辊，其表面设有和中轴线平行的打孔刀，用于在卷筒纸上横向打出四开和八开纸孔。

优选的，所述紧纸辊上左右边缘位置布置有压纸轮，其中间位置设置有和中轴线垂直的切纸刀轮，用于在纸带中间切出和十六开折线对应的锯齿孔。

优选的，所述横向打孔刀辊的直径和所述裁切辊筒、第一折页辊筒、第二折页辊筒的直径相同。

优选的，所述第二折页辊筒上方设有上传送带，所述上传送带的上方设置有十六开折刀，所述上传送带的下方设有花辊筒，所述花辊筒的下方设有下传送带。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果在于：