[实用新型]一种稳定转动的跳汰机

说明书

本实用新型公开了一种稳定转动的跳汰机，包括第一底座，所述第一底座顶端设置有壳体，所述壳体侧壁设置有驱动电机，所述驱动电机传动连接有转轴，所述转轴固定连接有转轮，所述转轮侧壁设置有滑槽，所述滑槽内部设置有滑块且所述滑块固定连接有第一联杆，所述第一联杆底端连接有第二联杆，所述第二联杆固定连接有活动板，所述活动板边缘固定连接有鼓膜，所述壳体顶端设置有筛板，所述筛板尾端设置有挡板，壳体底端设置有排矿阀门。本实用新型中，设置了两个跳汰室，极大地提高了选矿效率，传动设备都设置在防护壳内，不易受到损害，使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及跳汰机领域，尤其涉及一种稳定转动的跳汰机。

背景技术

跳汰机是指实现跳汰过程的设备。物料主要在垂直升降的变速介质流中，按密度差异进行分选的过程。物料在粒度和形状上的差异，对选矿结果有一定的影响，跳汰时所用的介质可以是水，也可以是空气。以水作为分选介质时，称为水力跳汰；以空气作为分选介质时，称为风力跳汰。跳汰机的工作原理：跳汰机属于深槽型中选设备。所有的跳汰机均具有跳汰室，鼓动水流运动的工作机构和产品排出机构。跳汰室内筛板由冲孔钢板、编织铁筛板或算条做成，水流通过筛板进入跳汰室，使床层升起不大的高度并略呈松散状态，密度大的颗粒因局部压强及沉降速度较大而进入底层，密度小的颗粒则转移到上层。当水流下降时，密度大的细小颗粒还可通过逐渐紧密的床层间隙进入下层，补充按密度的分层鼓动水流运动的机构在早年采用活塞，活塞室设在跳汰室旁侧，下部连通，由偏心连杆机构带动活塞上下运动。选矿用跳汰机种类繁多，在重选厂应用最广的是隔膜跳汰机，根据隔膜所在位置的不同划分为：上(旁)动型隔膜跳汰机、下动型圆锥隔膜跳汰机、侧动型隔膜跳汰机、复振跳汰机和圆形跳汰机等，现有的选矿用跳汰机一般包括进料口、槽体、压缩空气入口、筛板、排料口等部件。在选取矿料时，存在传动装置容易损坏，无法保证稳定转动，经常需要停机检修的问题，效率低，不能满足现今社会高效的需求。

申请人在申请本发明时，经过检索，发现中国专利公开了一种“大冲程的高效跳汰机”，其申请号为“202010470206.6”，该专利主要将待筛选的矿物与水混合后首先通过入料口进入第二罐体内，矿物在第二罐体和第一罐体内进行筛选时，矿粒较小的尾矿会逐渐集中在上层，然后在水流的带动下从尾矿出料口流出，但是气体密封结构使用寿命短，不适合长时间的运转。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传动装置容易损坏，无法保证稳定转动的缺点，而提出的一种稳定转动的跳汰机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种稳定转动的跳汰机，包括第一底座，所述第一底座顶端设置有壳体，所述壳体侧壁设置有驱动电机，所述驱动电机传动连接有转轴，所述转轴固定连接有转轮，所述转轮侧壁设置有滑槽，所述滑槽内部设置有滑块且所述滑块固定连接有第一联杆，所述第一联杆底端连接有第二联杆，所述第二联杆固定连接有活动板，所述活动板边缘固定连接有鼓膜，所述壳体顶端设置有筛板，所述筛板尾端设置有挡板，壳体底端设置有排矿阀门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一底座底端四个角分别设置有四个相同大小的第一立柱，所述第一立柱与第一底座的连接处设置有固定块，所述第一立柱与固定块之间设置有支撑柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体外壁设置有第三底座，所述第三底座顶端设置有驱动电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体侧壁设置有第一防护壳，所述驱动电机的一端延伸设置有电机轴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机轴与转轴通过皮带连接，且均在第一防护壳内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转轴上设置有第二防护壳，所述第二防护壳内设置有转轮。