[实用新型]一种微电机含油轴承自动压装机

说明书

本实用新型公开了一种微电机含油轴承自动压装机，包括压装机架，压装机架顶端的中部固定设置有工作台板，工作台板的顶端转动连接有驱动转盘，工作台板的底端固定安装有伺服电机，压装机架顶端的一侧固定设置有支柱，支柱正对驱动转盘一侧的顶部固定设置有液压缸，液压缸的伸缩端固定设置有加压压头，本实用新型一种微电机含油轴承自动压装机，该压装设备在驱动转盘上安装四个夹具机构，承压压头由液压缸驱动，通过伺服电机间歇性转动带动转盘运动，调节使用方便，在工人将所需要的配件放入夹具的同时，液压缸也在压装配件，降低了工作人员的劳动强度，自动化程度相对较高，提高了微型电机的生产效率，也提高了操作的安全性。

技术领域

本实用新型涉及含油轴承压装技术领域，具体为一种微电机含油轴承自动压装机。

背景技术

微电机，全称“微型电动机”，是指直径小于160mm或额定功率小于750W的电机。微电机常用于控制系统或传动机械负载中，微电机的种类繁多，应用十分广泛。微电机在生产过程中需要将含油轴承、轴承定位圈以及含油毛毡压装在电机壳体内，此过程通常采用压装机进行完成。

现有的压装设备自动化程度不高，调节使用不便，且压装过程需要大量的人工，费时费力生产效率低下。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种微电机含油轴承自动压装机，以解决上述背景技术中提出的现有的压装设备自动化程度不高，调节使用不便，且压装过程需要大量的人工，费时费力生产效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微电机含油轴承自动压装机，包括压装机架，所述压装机架顶端的中部固定设置有工作台板，所述工作台板的顶端转动连接有驱动转盘，所述工作台板的底端固定安装有伺服电机，所述压装机架顶端的一侧固定设置有支柱，所述支柱正对驱动转盘一侧的顶部固定设置有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定设置有加压压头，所述驱动转盘顶端的外围固定设置有四个夹具机构，所述夹具机构包括夹具底板、垫板、电机壳体、两个导柱、滑动板、承压垫和承压压头，所述夹具底板顶端的两侧均固定设置有导柱，两个所述导柱与滑动板滑动连接，所述滑动板的顶端固定设置有承压垫，所述滑动板的底端固定设置有承压压头，所述夹具底板顶端的中部固定设置有垫板，所述垫板的顶端固定设置有壳体导套，所述壳体导套用于支承电机壳体。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伺服电机的输出端穿过工作台板与驱动转盘的底部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述夹具机构绕所述驱动转盘回转轴圆周呈九十度等分排列分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述导柱的表面均套设有复位弹簧，两个所述导柱与夹具底板连接处的一侧均固定设置有限位柱，两个所述限位柱的顶端均螺纹连接有调节螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体导套的内壁设有主套筒，所述主套筒的内壁设有限位套筒，所述限位套筒的内侧设有限位弹簧，所述限位套筒的上端面设有定位套筒，所述定位套筒的内壁滑动连接有顶出轴，所述顶出轴顶端的中部设有芯棒，所述顶出轴顶端用于支承轴承定位圈，所述轴承定位圈的顶部设有含油毛毡，所述芯棒还用于含油轴承导向定位。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承压压头与承压垫对应设置，所述承压压头与芯棒对应设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伺服电机通过外接开关与电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该压装设备在驱动转盘上安装四个夹具机构，承压压头由液压缸驱动，通过伺服电机间歇性转动带动转盘运动，调节使用方便，在工人将所需要的配件放入夹具的同时，液压缸也在压装配件，降低了工作人员的劳动强度，自动化程度相对较高，提高了微型电机的生产效率，省时省力，也提高了操作的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的主体正视平面结构示意图。