[实用新型]一种用于取出螺丝的涨紧与切入的批头组件

说明书

本实用新型提供了一种用于取出螺丝的涨紧与切入的批头组件，包括批头和圆锥柱状的涨塞；批头的一端为插入端，其插入到螺丝头的顶部的内槽体中；插入端包括设置在插入端的内部的插孔和围绕插孔外部且间隔布置的多个分隔体，多个分隔体的内表面形成插孔的内壁面；插孔的形状与涨塞的形状相匹配；批头的受力端被施加指向插入端的外力时，涨塞的底面与内槽体的顶面抵接，插孔被插入的涨塞涨开。通过插孔被涨开，使分隔体与螺丝头的内槽体紧密接触且刃口切入螺丝头内壁，产生批头和螺丝头之间连接更加紧密的技术效果。针对航空航天产品总装时，应有防静电、防磁、防多余物等对环境的限制，采用无需电动工具的涨紧批头组件，不会有金属碎削产生。

技术领域

本实用新型涉及航天用的钛合金螺钉领域，尤其涉及一种用于取出陷入沉孔中螺丝的涨紧批头组件。

背景技术

航空、航天领域经常用到钛合金螺钉、即螺丝，螺丝分为带螺纹的螺丝杆和螺丝头两部分。钛合金螺钉的螺丝头或螺丝头的顶部开有内槽体，多为呈一字、十字或者六方形的内槽体，该内槽体用于与电动螺丝刀的刀头等五金类工具相插接，从而进行紧固或者拆卸操作。但由于钛合金螺丝头硬度不够，螺丝头的内槽体经常有滑脱现象，如果在螺丝头外漏在平面时可以用大力钳钳住钉头外圆松脱，但如果螺丝头旋入沉孔内就难以取出。

现有技术常用的五金类工具通常需要电钻辅助工作，有大量金属碎削产生。而航天产品装配时要防静电、防磁、不能有多余物等诸多限制。用现有工具难以适应航空、航天产品要求。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，提出了不用电动工具、不产生金属碎屑的一种用于取出螺丝的涨紧与切入的批头组件。为实现上述目的，本实用新型采用以下具体技术方案：

一种用于取出螺丝的涨紧与切入的批头组件，包括：插接的批头和圆锥柱状的涨塞，所述涨塞置于待取出的螺丝的螺丝头的顶部的内槽体和所述批头之间；

所述批头的一端设置为受力端，所述批头的另一端设置为插入端，所述插入端插入到所述内槽体中；

所述插入端包括插孔和多个分隔体；所述插孔设置在所述插入端的内部，且所述插孔的形状与所述涨塞的形状相匹配；多个所述分隔体围绕所述插孔布置，两个相邻的所述分隔体之间间隔布置，多个所述分隔体的内表面形成所述插孔的内壁面；

所述分隔体的外部设置设有沿所述批头的长度方向布置的刃口；

所述受力端被施加指向所述插入端的外力时，所述涨塞的底面与所述内槽体抵接，所述插孔被插入的所述涨塞涨开，所述刃口切入所述内槽体。

进一步的，所述批头的外表面和所述插孔的内壁面之间设置有多个开口槽，所述开口槽使相邻的所述分隔体之间间隔布置；所述批头的外表面被所述开口槽切割形成的边设置为所述刃口。

进一步的，所述螺丝头为内六角头，所述内槽体的结构对应为内六角孔，所述批头的结构对应为正六棱柱。

进一步的，所述开口槽均布在所述插孔的周向。

进一步的，所述开口槽的数量为六个并分别对应设置在所述批头的六个侧棱上。

本实用新型能够取得以下技术效果：

本实用新型提供的一种用于取出螺丝的涨紧与切入的批头组件，通过插孔被涨开，使分隔体与螺丝头的内槽体接触，产生批头和螺丝头之间连接更加紧密并形成的刃口切入钉头内壁即内槽体的内壁面的技术效果。针对航空航天产品总装时，应有防静电、防磁、防多余物等对环境的限制，采用无需电动工具的涨紧批头组件，不会有金属碎削产生，就能取出螺丝头滑脱的螺钉，适用航天的工作环境；

螺丝头的顶部的内槽体与批头的贴合程度不同，或取出螺丝头所需用的力不同，本涨紧批头组件具有灵活性，根据使用的情况的不同可以控制涨塞被插入到批头中的长度也就不同。

附图说明