[实用新型]定向钻机用辅助上杆装置

说明书

本实用新型属于钻探设备技术领域，涉及一种定向钻机用辅助上杆装置，包括导轨组件、安装架、从动轮、转动机构、摩擦轮、转动油缸、托轮机构、推进油缸和托轮，托轮设置在托轮架上，托轮架包括支撑板、加强连接板、第一铰支座、第二铰支座和轴杆，轴杆的两端与设置在支撑板上的弧形孔配合连接，支撑板的外侧设置有与轴杆连接的锁紧螺母，支撑板的内侧设置有与轴杆活动配合的弹性支撑件，弹性支撑件固定设置在加强连接板上。本实用新型通过采用三角结构的托轮架可以提高整个托轮机构的支撑强度，支撑稳定性较好，而且能够以翻转形式进行收束，空间利用率较高，设计合理，结构简单，适合大规模推广。

技术领域

本实用新型属于钻探设备技术领域，涉及一种定向钻机用辅助上杆装置。

背景技术

定向钻是在不开挖地表面的条件下，铺设多种地下公用设施的一种钻探机械。定向钻杆作为定向钻机上的钻探端，基本上都是采用装配方式固定连接在定向钻机上的，其工作性能对非开挖工程的施工效率具有重要的意义。

传统技术中的对钻机的定向钻杆一般采用“肩扛手拧”方法进行预拧紧，这样不仅会产生较大的工作强度，而且人工上钻杆的效率低，还存在定向钻杆掉落砸伤工人的严重安全隐患。通过采用机械辅助上杆可有效提高上杆的效率以及工作的安全性。如现有专利技术CN201820834174.1公开的一种定向钻机用辅助上杆装置，包括：导轨组件、安装架、从动轮、转动机构、摩擦轮、托轮机构、推进油缸、转动油缸、驱动马达。通过将定向钻杆放置在从动轮上，通过托轮机构将定向钻杆调平，转动油缸推动摩擦轮压紧定向钻杆，再通过驱动马达带动摩擦轮旋转，从而施加给定向钻杆一定的转动扭矩，实现初步预拧紧定向钻杆。不过，该装置仍然存在一些不足，如托轮机构不易收束，空间利用率较低，尤其是在整个定向钻机为非工作的情况下；再如托轮机构的结构强度较低，抗变形性能不足，而且支撑稳定性较差，尤其是定向钻杆在其支撑下进行连续工作的情况下。

实用新型内容

本实用新型针对上述辅助上杆装置的托轮机构所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、结构强度较高、支撑稳定性较好且空间利用率较高的定向钻机用辅助上杆装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供的定向钻机用辅助上杆装置，包括导轨组件，所述导轨组件上设置有安装架，所述安装架上设置有从动轮、转动机构和摩擦轮，所述转动机构的动力端设置有转动油缸，所述安装架的两侧分别设置有托轮机构和推进油缸，所述托轮机构的端部设置有用来支撑定向钻杆的托轮，所述托轮设置在托轮架上，所述托轮架包括两个相对分布的支撑板，两个支撑板之间设置有加强连接板，所述支撑板呈钝角三角形且其钝角端设置有与导轨组件连接的第一铰支座，所述支撑板的一个锐角端用来安装托轮，所述支撑板的另一锐角端设置有与安装架连接的第二铰支座，所述第二铰支座的端部设置有位于支撑板内侧的轴杆，所述轴杆的两端与设置在支撑板上的弧形孔配合连接，所述支撑板的外侧设置有与轴杆连接的锁紧螺母，所述支撑板的内侧设置有与轴杆活动配合的弹性支撑件，所述弹性支撑件固定设置在加强连接板上。

作为优选，所述弹性支撑件包括Z字形的第一弹簧板，所述第一弹簧板的一端与加强连接板连接，所述第一弹簧板的另一端与轴杆活动钩接，所述第一弹簧板的中间设置有分叉口，所述分叉口中设置有L字形的第二弹簧板，所述第二弹簧板的末端与第一弹簧板的末端反向并且二者分别位于轴杆的两侧。

作为优选，所述轴杆的中心轨迹呈几字形且包括水平段和几字段，所述几字段与第一弹簧板的末端抵接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型提供的定向钻机用辅助上杆装置，通过采用三角结构的托轮架可以提高整个托轮机构的支撑强度，支撑稳定性较好，而且能够以翻转形式进行收束，空间利用率较高，设计合理，结构简单，适合大规模推广。

附图说明