[实用新型]一种滤尘袋支架焊接工装

说明书

本实用新型涉及滤毒通风装置，特别涉及滤毒通风装置中的滤尘袋支架，具体为一种滤尘袋支架焊接工装。本实用新型为了解决由于滤尘袋支架的焊接均是由人工焊接，存在一定的局限性的问题，故提供一种滤尘袋支架焊接工装，包括底板、顶板、定位板；底板上设有第一环形凹槽以及四个呈十字形分布的条状凹槽，每个条状凹槽上均设有第一焊孔以及第二焊孔，底板的上表面垂直固定连接有支撑柱以及定位柱；定位板上开有第一插入孔、第二插入孔；顶板上设有第二环形凹槽、第三环形凹槽，第二环形凹槽与第三环形凹槽位于顶板的同一面，第二环形凹槽上设有第三焊孔，第三环形凹槽上设有第四焊孔。采用该焊接工装，对操作人员的要求较低，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及滤毒通风装置，特别涉及滤毒通风装置中的滤尘袋支架，具体为一种滤尘袋支架焊接工装。

背景技术

滤毒通风装置为安装于密闭工事和车辆、帐篷、舰艇、飞机中的一种集体防护装备。它的作用是把外界空气中的毒剂、生物战剂、放射性灰尘滤净后，送入密闭舱室，供人员呼吸，并使内部形成超压，阻止受染空气渗入，使防毒通道换气，以排除人员进出时带入的受染空气。其中，滤尘袋支架是滤毒通风装置的重要组成部件，如图1和图2所示，现有的滤尘袋支架包括第一固定圆环1、第二固定圆环2、第三固定圆环3、活动圆环4、四根长度相等的条状钢件5，第一固定圆环1的直径第二固定圆环2直径活动圆环4的直径第三固定圆环3的直径，四根长度相等的条状钢件5呈十字焊接于第一固定圆环1内的中心点，四根长度相等的条状钢件5的非焊接于第一固定圆环1内的中心点的一端均与第一固定圆环1的圆周壁焊接，第二固定圆环2、第三固定圆环3位于同一平面且其高度高于条状钢件5，第二固定圆环2与条状钢件5之间垂直焊接有第一支撑杆6，第三固定圆环3与条状钢件5之间垂直焊接有第二支撑杆7，活动圆环4环套于第三固定圆环3与第二固定圆环2之间，可见，滤尘袋支架焊接点、定位点多，结构复杂，且焊接、定位均是由人工焊接，存在一定的局限性，主要表现为：

（1）手工操作误差大，外观不美观，质量一致性差。

（2）各部件需要相互配合，焊接操作难度大，产品精度低。

（3）对操作人员要求较高，生产效率低，产品合格率低，容易造成材料浪费，生产成本高。

发明内容

本实用新型为了解决由于滤尘袋支架的焊接均是由人工焊接，存在一定的局限性的问题，故提供一种滤尘袋支架焊接工装。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：一种滤尘袋支架焊接工装，包括底板、顶板、其上开有用于定位的定位孔的定位板，定位板与底板平行且定位板与底板之间设有高度差；底板上设有与第一固定圆环相适配的第一环形凹槽以及分别与四根条状钢件相适配的四个呈十字形分布的条状凹槽，每个条状凹槽上均设有用于焊接第一支撑杆与条状钢件的第一焊孔以及用于焊接第二支撑杆与条状钢件的第二焊孔，底板的上表面垂直固定连接有至少两个用于支撑定位板的支撑柱以及至少两个用于穿插于定位孔的定位柱；定位板上开有分别用于第一支撑杆、第二支撑杆插入的且分别与第一焊孔、第二焊孔位置一一对应的第一插入孔、第二插入孔；顶板上设有与第二固定圆环相适配的第二环形凹槽、与第三固定圆环相适配的第三环形凹槽，第二环形凹槽与第三环形凹槽位于顶板的同一面，第二环形凹槽上设有用于焊接第一支撑杆与第二固定圆环的第三焊孔，第三环形凹槽上设有用于焊接第二支撑杆与第三固定圆环的第四焊孔（其中，所有焊孔的设计均是方便焊料废渣由焊孔清除，是为避免滤尘袋支架与该工装粘接在一起）。

使用过程如下：

1）将钢件按设定尺寸截成条状且其尺寸分别对应第一固定圆环、第二固定圆环、第三固定圆环、活动圆环、四根长度相等的条状钢件、四根第一支撑杆、四根第二支撑杆；

2）将其中用来做第一固定圆环、第二固定圆环、第三固定圆环、活动圆环的钢件均滚筋成环状，然后分别将其接口焊接，分别形成第一固定圆环、第二固定圆环、第三固定圆环、活动圆环；

2）将第一固定圆环卡在底板上对应的第一环形凹槽中；